詳細介紹
一、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在這些主要基礎(chǔ)件的內(nèi)部分布著加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件經(jīng)過時效處理,確保機床*使用精度的穩(wěn)定性,為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 主軸可實現(xiàn)高低速自動換擋,既適合低速重切削,又適合高速精加工;機床主軸為加強型,其剛度大,精度保持性好; 具有強大的鉆削、銑削能力。
3、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證*夾持的精度;
4、 X、Y、Z三向進給導(dǎo)軌副均為矩形滑動導(dǎo)軌,淬硬磨削導(dǎo)軌與貼塑導(dǎo)軌相配合,承載能力強,減震性好。
5、 X、Y、Z三向進給均采用高精度滾珠絲杠,伺服電機與絲杠采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,確保機床的進給精度和定位精度。
6、 Z向加配重塊平衡,確保主軸箱運動順暢,平穩(wěn);
7、 進給采用自動潤滑泵潤滑,采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠; 主傳動采用油泵強制潤滑;
8、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
9、機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,安全可靠;造型新穎,美觀大方,宜人性強;
10、采用高質(zhì)量的10把或12把斗笠式(選配)刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;氣動驅(qū)動,zui短路徑換刀;
11、本機床操作方便,靈活快捷;
12、精度:精度按JB/T8329.1-1999《數(shù)控床身銑床 精度檢驗》 和JB/T8329-1996《數(shù)控床身銑床 技術(shù)條件》制造和驗收。
定位精度可達:0.01 重復(fù)定位精度可達:0.005.
13、CNC控制系統(tǒng)(標準配置)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,能實現(xiàn)DNC加工。
二、 標準配置
1、 主軸轉(zhuǎn)速范圍(兩檔、無級)5~500、20~2000rpm;
2、 數(shù)控系統(tǒng):GSK ,主軸伺服電機功率5.5Kw,
X、Y、Z進給伺服電機扭矩:10/10/18N.m。
3、 集中自動油潤滑;
4、 全防護鈑金護罩;
5、 水冷卻、(氣冷)。
選擇配置 KND、FANUC、SIEMENS系統(tǒng)等等系統(tǒng),16把斗笠式刀庫;第四軸轉(zhuǎn)臺。