詳細介紹
一、 主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在這些主要基礎件的內部分布著加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件經過時效處理,確保機床*使用精度的穩(wěn)定性;
2、主軸可實現高低速自動換擋,既適合低速重切削,又適合高速精加工;機床主軸為加強型,其剛度大,精度保持性好;具有強大的鉆削、銑削能力;
3、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證*夾持的精度;
4、X、Y向導軌采用直線導軌副;Z向導軌副采用矩形滑動導軌副,淬硬磨削導軌與貼塑導軌相配合,承載能力強,減震性好;
5、X、Y、Z三向進給均采用高精度滾珠絲杠,伺服電機與絲杠采用彈性聯軸器直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,確保機床的進給精度和定位精度;
6、Z向采用氮氣平衡缸平衡,確保主軸箱運動順暢,平穩(wěn);
7、進給采用自動潤滑泵潤滑,采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;主傳動采用油泵強制潤滑;
8、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
9、機床外防護采用全封閉結構設計,安全可靠;造型新穎,美觀大方,宜人性強;
10、采用高質量的24把圓盤式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;氣動驅動,zui短路徑換刀;
11、本機床操作方便,靈活快捷;
12、精度按JBT8771.2-1998《加工中心 精度檢驗》;
13、CNC控制系統(tǒng)(標準配置)。
系統(tǒng)具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,能實現DNC加工。
二、 標準配置
1、 主軸轉速范圍(兩檔、無級)50~1500、1500~4500rpm;
2、 數控系統(tǒng):KND-2000,主軸伺服電機功率11Kw,
X、Y、Z進給伺服電機扭矩:12/22.5/22.5N.m。
3、 集中自動油潤滑;
4、 全防護鈑金護罩;
5、 水冷卻。
三、 選擇配置
FANUC、SIEMENS等系統(tǒng);24把或16把斗笠式刀庫;第四軸轉臺。
主要技術參數 | Specification | Unit | XH716 |
工作臺面尺寸 | Table size | mm | 1400X600 |
工作臺行程(X/Y軸) | Table travel(X/Y) | mm | 1200/650 |
主軸箱行程(Z軸) | Spindle box travel(Z) | mm | 650 |
主軸端面至工作臺面距離 | Distance between spindle and table surface | mm | 120-770 |
主軸中心至立柱導軌距離 | Spindle center to column surface | mm | 700 |
X/Y/Z快速移動速度 | X/Y/Z rapid travel | m/min | 24/24/16 |
切削進給速度 | Cutting feed rate | mm/min | 10~10000 |
工作臺zui大承重 | Max table load | Kg | 1000 |
T型槽(數量/寬度/間距) | T-slot(N/W/D) | mm | 5/18/100 |
主軸轉速范圍 | Spindle speed | r/min | 50~4500 |
主軸孔錐度 | Spindle taper | / | BT-50 |
主軸zui大扭矩 | Max torque of spindle | Nm | 425 |
主軸電機功率 | Main motor power | Kw | 11 |
刀庫容量 | Magazine capacity | / | 24 |
刀庫類型 | ATC type | / | 圓盤式/24把 |
zui大*直徑 | Max tool diameter | mm | φ112×350 (相鄰無刀φ200) |
zui大*重量 | Max tool weight | Kg | 18 |
定位精度 | Positioning accuracy | / | 0.015 |
重復定位精度 | Repositioning accuracy | / | 0.01 |
進給伺服電機扭矩(X/Y/Z) | Torque of X/Y/Z axis AC servo motor | Nm | 12/22.5/22.5 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | Overall size | mm | 2345×2540×2600 |
機床凈重/毛重 | Net weight/Gross weight | Kg | 9200 |