機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
技術(shù)文章
電火花高速穿孔機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)
閱讀：5896 發(fā)布時間：2016-1-21 電火花高速穿孔機(jī)主要用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等.也可以用來蝕除折斷在工件中的鐵頭、絲錐,而不損壞原孔或螺紋.
依然可以進(jìn)行高速穿孔,還能直接從斜面,曲面穿入DK703F系列電火花穿孔機(jī)適用于金屬材料的小孔加工,對于采用鉆削方法難以完成加工的淬硬鋼材,.機(jī)床配有意大利進(jìn)口小流量高壓泵,中國臺灣高速數(shù)字脈沖電源,穩(wěn)定性好,加工速度快,電極損耗小等特點(diǎn).
加工原理及特點(diǎn)
電火花高速穿孔機(jī)該機(jī)屬電火花加工設(shè)備.采用銅管作為電極,有導(dǎo)向器導(dǎo)向,在電極與工件之間施加脈沖電源,加工時主軸帶動電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給,在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電,有控制地蝕除工件.加工中,高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出,對加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻,保證加工的順利進(jìn)行.該種加工技術(shù)加工孔徑范圍一般在Φ0.3~Φ3mm.zui大深徑比可達(dá)200:1以上,加工速度一般可達(dá)5-60mm/min,能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導(dǎo)電材料外,還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料、鈦合金等其它一些難加工材料.
電火花高速穿孔機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)
為完成工件不同位置的小孔自動加工,該機(jī)床共有五個座標(biāo)軸,其中四軸點(diǎn)位數(shù)控.工作臺配置X、Y軸,完成工件各孔位置的換位.X、Y為直角直線運(yùn)動軸,采用滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠,工作臺采用花崗石臺面鑲不銹鋼T型槽用以安裝固定工件.主軸頭配置了Z、W三個軸,其中Z為直線伺服運(yùn)動軸,完成加工中電極的伺服進(jìn)給.W軸為手動直線運(yùn)動軸,完成導(dǎo)向器與工件之間高度位置的調(diào)整.配置旋轉(zhuǎn)頭,完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)高壓導(dǎo)液,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電及電極的夾持.
數(shù)控電火花高速穿孔機(jī)機(jī)床X、Y、Z軸采用滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠,數(shù)控軸X、Y、Z采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動.
機(jī)床配置循環(huán)過濾的高低壓工作液系統(tǒng),工作液箱采用不銹鋼制作.
電火花高速穿孔機(jī)的驗(yàn)收、培訓(xùn)及其它
1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):本設(shè)備的出廠合格證規(guī)定內(nèi)容及此技術(shù)協(xié)議;
2、預(yù)驗(yàn)收:設(shè)備出廠前,可由需方提供加工試件,派人在供方進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收;
3、三軸電火花高速穿孔機(jī)到達(dá)需方后,需方負(fù)責(zé)設(shè)備卸車、拆箱及就位,供方派人到需方進(jìn)行調(diào)試,并進(jìn)行zui終驗(yàn)收;
4、培訓(xùn):供方免費(fèi)向甲需方進(jìn)行此設(shè)備操作、維修人員的培訓(xùn);
5、保修期限:在正常使用情況下,設(shè)備的保修期為12個月.提供終身有償(成本價)技術(shù)服務(wù).