詳細介紹
三坐標平板規(guī)格:100*100—4000*8000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。)
三坐標平板適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機械制造中也是*的基本工具。 鑄鐵平臺材料及處理:三坐標平板材料為高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
平板精度:三坐標平板按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
三坐標平板平板工作面精度一般為一級
·平板整體的zui大面積可達6米長、3米寬
·平板整根的zui大長度可達8米長、0.37米寬
·平板和導軌都經(jīng)過嚴格的時效處理
·平板特殊用戶可專門定制
三坐標平板重量,基礎平板型號,基礎平板規(guī)格。
三坐標平板主要技術參數(shù)和精度參數(shù):
1、三坐標平板平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、三坐標平板平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應*清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍。
3、三坐標平板平板的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、三坐標平板平板應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、三坐標平板平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
6、主要檢定項目
A、材質及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
7、精度參數(shù)。
3級平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。鑄鐵工作臺,大型鑄鐵工作臺也稱鑄鐵平板 鑄鐵平臺 ,適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,主要用于機械工件檢驗測量中的基準面,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并可作精密劃線,在機械制造檢驗中是zui*的平面基準量具。
鑄鐵工作臺,大型鑄鐵工作臺材質為高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時效2-3年)因此該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
鑄鐵工作臺精度:
按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為00、0、1、2、3和精刨六個等級。
鑄鐵工作臺,大型鑄鐵工作臺的使用:鑄鐵工作臺在使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。 鑄鐵工作臺可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的鑄鐵工作臺上推動表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。 鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵工作臺必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。