詳細介紹
型號 | 電機功率 | 油缸行程 | 缸體直徑 | 泵體型號 | 活塞直徑 | 重量 |
單位 | kw | mm | mm |
| mm | kg |
YL20T | 5.5 | 1200 | 147 | 25 | 125 | 1200 |
YL20T液壓拉床主要有以下幾個部分構成:頭部:拉刀的夾持部分,用于傳遞拉力;
頸部:頭部與過渡錐部之間的連接部分,并便于頭部穿過拉床擋壁,也是打標記的地方;
過渡錐部:使拉刀前導部易于進入工件孔中,起對準中心的作用;
前導部:起引導作用,防止拉刀進入工件孔后發(fā)生歪斜,并可檢查拉前孔徑是否符合要求;
切削部:擔負切削工作,切除工件上所有余量,由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成;
校準部:切削很少,只切去工件彈性恢復量,起提高工件加工精度和表面質量的作用,也作為精切齒的后備齒。
液壓拉床的工作原理是:
拉床是用拉刀加工工件各種內外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動,它是加工過程的主運動,進給運動則靠拉刀本身的結構來實現(xiàn)。按工作性質的不同,拉床可分為內拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動,它只有主運動,結構簡單。液壓拉床的優(yōu)點是運動平穩(wěn),無沖擊振動,拉削速度可無級調節(jié),拉力可通過壓力來控制。拉床的生產效率高,加工質量好,精度一般為IT9-IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面,且拉刀較昂貴,所以拉床主要用于大批量生產。我公司所研制YL20T液壓拉床的液壓系統(tǒng)采用無極變速和人工調速兩種模式,使設備更加靈活方便操作,因工件可以選擇不同的拉削速度。設備采用快速給刀可以提高工作效率,拉床精確度高、拉力大、外形美觀 大方、液壓轉動系統(tǒng)緊湊、機械性能*。
關于拉床的分類:
按加工表面不同,拉床可分為內拉床和外拉床:
內拉床用于拉削內表面,如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上,傳動裝置帶著拉刀作直線運動,并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍,可加工大型工件,占地面積較大;后者占地面積較小,但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削,主要有下列幾種:①立式外拉床,工件固定在工作臺上,垂直設置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件,占地面積較小。②側拉床,臥式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件,便于排屑,適用于拉削大平面、大余量的外表面,如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。③連續(xù)拉床,較多采用臥式布局,分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續(xù)拉削,適用于大型工件;后者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續(xù)拉削,適用于中小型工件。
立式拉床按*進給方向可分為上拉式和下拉式。
此外,還有齒輪拉床、內螺紋拉床、全自動拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。
YL20T液壓拉床拉刀的分類:
拉刀是一種高精度、高效率的多齒*,可用于加工各種形狀的內、外表面。其中,硬質合金可轉位拉*有切削效率高、使用壽命長等特點,其應用日趨廣泛。
由于拉削加工方法應用廣泛,拉刀的種類也很多。按受力不同可分為拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分為內拉刀和外拉刀 。
內拉刀是用于加工工件內表面的,常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。
外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。
按拉刀構造不同,可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀;組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質合金拉刀,這樣不僅可以節(jié)省貴重的*材料,而且當拉刀刀齒磨損或破損后,能夠更換,延長整個拉刀的使用壽命。
拉床廠家?guī)私庖簤豪驳牟僮饕?guī)程
隨著社會的不斷發(fā)展,從事生產加工活動的公司企業(yè)也越來越多。不同的生產加工活動需要使用不同的機械設備進行,就像生產塑料制品時肯定需要塑料機械、金屬產品領域可能就會用到拉床、機電行業(yè)可能就會使用機床。由此可見機械設備在我們生活中的應用是很廣泛的,今天要跟大家說的是關于液壓拉床的操作規(guī)程。液壓拉床也屬于拉床的一種,如果大家感興趣的話就一起來看看拉床廠家是如何講述的吧。
拉床也許我們都使用過,但它的正確操作規(guī)程很多人就不知道了,下面我們就以YL20T液壓 拉床為例來了解下液壓拉床的操作規(guī)程:
1、打開外接電源,觀察液壓油位是否保持在2/3以上,并且180天需換油一次。
2、先打開拉床主電源,在打開控制箱電源,然后啟動電機與風扇空載運行5-10分鐘。
3、根據(jù)工件調節(jié)拉床工作高度,拉削速度6-9秒。
4、在拉床頂部安裝工裝,然后將工件(檢查工件完好性和是否拉過)放置其上,放入拉刀并插入插鎖固定拉刀。
5、啟動拉床拉削工件,拉削后用通止規(guī)檢工件是否合格并用記號筆畫上記號證明加工和工件是否合格。
6、清理拉刀上的金屬削。
關于液壓拉床的操作規(guī)程就介紹到這里了,希望能夠對大家有所幫助。現(xiàn)如今,拉床設備在我們生活中的應用變的越來越廣泛,市場需求變的也越來越大,所以我們平時一定要做好設備的維護保養(yǎng)工作,這樣才能延長它們的使用壽命。
液壓拉床保養(yǎng)的要點
液壓拉床精度高、在拉削工作中有效的提高了工作效率,促進了工業(yè)發(fā)展的進程。那么液壓拉床日常應當如何養(yǎng)護呢?今天就和小編一起學習一下液壓拉床的保養(yǎng)要點:
1、依據(jù)機器的運用情況及油的運用期限,定時替換吸油過濾器和濾芯,替換液壓油
2、*不使用時,留意關斷主機電源。假如機器在待機狀況,轉換開關應打到“加載”檔,由于假如轉換開關打在“快退”檔,電磁換向閥一直在通電狀況,會影響該器材的運用壽命3、定時檢查主機和油源處是不是有漏油的當?shù)兀绨l(fā)現(xiàn)有漏油,應及時替換密封圈或組合墊。
4、外表保養(yǎng)
(1) 清洗機床外表、導軌,修光毛刺,無銹蝕,無黃袍。
(2) 檢查補齊手球、手柄、螺釘、螺帽。
5、液壓傳動保養(yǎng)
(1) 檢查壓力表是否靈敏可靠。
(2) 檢查油質、保持良好,清洗油池。
(3) 檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。
(4) 調整各部塞鐵間隙。(5)清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。
6、冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)
(1) 清洗冷卻液,無鐵屑,無雜物。
(2) 管路暢通清潔,牢固。
(3) 根據(jù)情況調換冷卻油。
7、電氣維護
(1) 清掃電器箱、電動機。
(2) 電器裝置固定整齊。
(3) 限位裝置靈敏可靠。
(4)檢查電器箱,清洗電動機,根據(jù)情況調換零件。
及時做好液壓拉床的保養(yǎng),可以有效延長液壓拉床的壽命,提高其工作效率,為大家?guī)肀憷?/span>