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    技術文章

    Y32-315T技術參數(shù)

    閱讀:2223          發(fā)布時間:2016-3-22

     

     

     

     

     

     

     

    Y32-315四柱液壓機

     

     

    技術方案說明

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

               

     

     

     

     

    Y32-315四柱液壓機

    技術方案

    一、設備用途

    本壓機為四柱式結構,適用與可塑性材料的壓制及成型,如沖壓、彎曲、薄板拉深、翻邊等。也可以完成校正、壓裝、粉末制品的壓制成型等各種生產工藝。

    壓機允許工作環(huán)境:

    溫度: 0℃~45℃          動力電采用380V三相四線制

    電壓波動范圍380V±10%     相對濕度:<90%

    二、主要技術參數(shù)

    序號

    項目

    單位

    315

    1

    公稱壓力

    KN

    3150

    2

    液體工作壓力

    Mpa

    25

    3

    頂出力

    KN

    630

    4

    zui大開口高度

    mm

    1250

    5

    滑塊行程

    mm

    800

    6

    頂出缸行程

    mm

    300

     

    7

     

    滑塊下行速度

    快降

    mm/s

    120

    工作

    mm/s

    5-12

    回程

    mm/s

    65

    8

    工作臺面有效尺寸

    左右

    mm

    1200

    前后

    mm

    1200

    9

    工作臺面距地面高度

    mm

    700

    10

    電機功率

    Kw

    22

    三、主要結構性能介紹

    1、主要技術性能、特點

    <1>.液壓機工作方式:

    有調整、手動、半自動(單次循環(huán))、三種工作規(guī)范選擇。“調整”亦稱點動。另有定壓成型與定程成型兩種工作方式。

    <2>.本機滑塊設有行程發(fā)訊裝置,可在有效行程內任意調節(jié)。

    2、主機結構形式說明

    本機具有結構緊湊簡單、設計合理、安裝連接便捷等特點。整機經過計算機的有限元優(yōu)化設計,注重壓機整體性能,保證了整機的實用、耐用、高剛度和高可靠性。

    <1>.機身

    該機的機身為三梁四立柱組合式結構、單缸壓制,受力均勻。機身的上橫梁、工作臺、滑塊均采用全鋼板焊接結構;該液壓機的所有大焊接件均采用二氧化碳氣體保護焊施焊,確保焊接質量;大件焊后均經過退火或震動時效處理,充分消除焊接變形和應力,確保焊接件經久耐用,精度保持性。

    <2>.滑塊

    本液壓機的滑塊導向為四立柱導向。滑塊的潤滑采用注油潤滑,以確保滑塊和四立柱的導向潤滑性能和提高耐磨性。

    <3>.工作臺

        工作臺面的梯形槽按標準設計(也可根據(jù)客戶要求設計)。

    <4>.液壓缸

    液壓機油缸的缸體、活塞桿均采用45#鍛材制造。油缸的主要密封采用名優(yōu)產品,活塞桿經調質處理,表面鍍硬鉻拋光處理,增加其耐磨、美觀、耐腐蝕。

    <5>.四立柱

        本液壓機的四立柱為鋼材,調質后精加工表面鍍硬鉻拋光處理,配合滑塊導套以提高滑塊運動時對立柱的耐磨性,同時確保液壓機具有高導向精度和較強的承受偏載能力。

    3、液壓系統(tǒng)說明

    本機的液壓傳動裝置配置在壓機的一旁,其作用為控制滑塊的運動。液壓控制系統(tǒng)全部采用*的整體式二通插裝閥集成塊。其響應速度快,通油能力大,流阻小,工作可靠,便于維護。插裝閥的先導電磁閥采用國內產品,動力裝置采用大流量CY高壓變量軸向柱塞泵;油缸下腔設有雙回路安全閥,能可靠防止下腔超壓及意外下行保護。

    液壓系統(tǒng)低壓大通徑管道有柔性接頭連接,耐震、防漏性能好;液壓油箱設有油液過濾裝置和液位顯示裝置。充液箱安裝在上橫梁上端。

    4、電氣系統(tǒng)說明

    本液壓機的電氣控制采用行程開關控制主缸的行程(位置可調), 電氣系統(tǒng)有獨立的控制柜與可移動式按鈕操作臺。

    電控系統(tǒng)主要配套件如接觸器、時間繼電器、接近開關、按鈕等均采用進口件或引進技術產品,其它件都采用引進技術或許可證生產的高性能配套件。

    5、安全與聯(lián)鎖措施

    <1>.控制柜上設有“急停”與“緊急回程”按鈕。發(fā)生異常時任意一個按鈕按下均可使壓機動作緊急停止在原處或回到起點位置。

    <2>.雙手按鈕操作。在移動操縱臺上半自動操作時,必須雙手同時按下“工作”按鈕才能開始工作。

    <3>.所有滑塊極限行程位置均設有行程限位保護開關。

    <4>.驅動滑塊的主油缸下腔設有雙回路安全閥,可防止油缸下腔超壓與意外下行。

    <5>.液壓機的油箱均設有液位及過濾器堵塞報警信號,電磁閥通斷信號顯示等。  

    四、易損密封備件(免費隨機提供):

    管路、液壓閥常用O形密封圈一套。

    五、主要電氣、液壓元件清單

    油缸:天水鍛壓

    主泵:啟東高壓油泵廠或國產CY系列高壓柱塞泵

    集成閥組:山東泰豐或其他國內

    按鈕:施耐德

    斷路器、交流接觸器、中間繼電器、接近開關:施耐德或正泰

    六、產品執(zhí)行標準

    GB5226.1-2008   《工業(yè)機械電氣設備通用技術條件》

    JB3818-84       《液壓機技術條件》

    JB3915-85       《液壓機安全技術條件》

    GB9166-88       《四柱液壓機精度標準》

    JB9967-1999     《液壓機噪聲限值》

    七、文件及附件

    1、使用說明書(含液壓、電氣原理圖、接線圖、壓機各主要部件結構示意圖、基礎圖等附圖)                        1套/臺

    2、裝箱單、合格證明書       1套/臺

                                                      

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