生產(chǎn)尼龍拖鏈過程中導致脫模困難的原因分析

時間：2018-6-19閱讀：1197

生產(chǎn)尼龍拖鏈過程中，一個很少出現(xiàn)的問題就是尼龍拖鏈成型后脫模困難，其出現(xiàn)的頻率雖然很小但是造成的危害卻不小，其不僅延長了成型周期，干擾正常成型程序，還使型坯廢料增加，那么造成這種原因出現(xiàn)的因素主要有那些呢？

一：塑料拖鏈模具制造的不合格

在塑料模具設計時，因考慮不周，造成設計不夠合理。例如，模具型腔未設計合適的脫模斜度；模具在手柄、嵌件部位，其滑塊動作不協(xié)調(diào)；氣動軟管模具導柱設置不合理或安裝不恰當；模具型腔表面有毛刺、粗糙不平；型腔內(nèi)凹槽的深度或斜度設計不合理等，這個是為常見的原因。華祥解決一般為對模具進行改進或者重新制造

二：拖鏈材料的因素

尼龍原料的抗粘連性和滑爽性較差。產(chǎn)生這些現(xiàn)象時，可采用添加脫模劑(外潤滑劑)、在模具型腔內(nèi)噴涂脫模劑等方法解決。

三：制造中的人為因素

塑料拖鏈的生產(chǎn)過程中由于工人的操作失誤無意中碰撞模具表面，如用堅硬金屬工具劃傷型腔表面，造成毛刺等，可造成脫模困難。所以在平時的時候對工人進行定期的培訓是*的。

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