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鵬鑫集團(tuán)質(zhì)量保證體系控制
閱讀：862 發(fā)布時(shí)間：2015-4-14
質(zhì)量保證體系控制
質(zhì)量保證體系控制
（一）產(chǎn)品質(zhì)量控制體系
作為輸油輸氣、化工、電力等大型工程的設(shè)備配套供應(yīng)商，質(zhì)量是保證工程順利實(shí)施的關(guān)鍵，公司自成立以來一直將質(zhì)量控制視為工作的重心之一，通過嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制和管理，不斷提高鵬鑫的品牌影響力。公司通過多年的不斷完善形成了完整的質(zhì)量管理和控制體系，對(duì)產(chǎn)品的原材料采購、加工過程、出庫、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、性能檢驗(yàn)以及質(zhì)量系統(tǒng)的各個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控和把關(guān)。公司建立了物資供應(yīng)部、生產(chǎn)部、檢測(cè)中心、經(jīng)營部、外部監(jiān)理、質(zhì)量管理部多部門共同控制產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量控制架構(gòu)，公司設(shè)立專門的質(zhì)量管理部對(duì)公司整體的內(nèi)部控制及質(zhì)量體系建設(shè)把關(guān)，生產(chǎn)檢驗(yàn)由檢驗(yàn)中心來具體執(zhí)行，在整個(gè)生產(chǎn)的實(shí)施過程中由經(jīng)營部和外部監(jiān)理共同把關(guān)，保證客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的及時(shí)反饋。
（二）產(chǎn)品質(zhì)量控制措施
1．產(chǎn)品生產(chǎn)各階段質(zhì)量控制
公司對(duì)生產(chǎn)各階段都進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量控制，實(shí)際工作主要由公司專門的檢驗(yàn)中心來執(zhí)行。中心現(xiàn)擁有多臺(tái)磁粉探傷、超聲探傷、力學(xué)分析和化學(xué)分析等*設(shè)備，可以保證公司產(chǎn)品的輸出質(zhì)量。
（1）項(xiàng)目措施原材料檢驗(yàn)
①．化學(xué)分析：原材料到廠后須進(jìn)行嚴(yán)格的化學(xué)元素分析；
②．力學(xué)性能分析：包括拉伸、彎曲、沖擊等測(cè)試；
③．金相分析：對(duì)采購原材料進(jìn)行金相分析，合格后材料方可使用；
（2）過程控制
①．擁有多年的焊接專業(yè)人才及自動(dòng)化焊接機(jī)器人；
②．破壞性試驗(yàn)；
③．業(yè)資質(zhì)人員進(jìn)行探傷檢驗(yàn)；
④．常規(guī)幾何檢測(cè)；
⑤．定期金相分析；
（3）出貨檢驗(yàn)
①．超聲波探傷實(shí)驗(yàn)；
②．磁粉探傷實(shí)驗(yàn)；
③．抽樣破壞性實(shí)驗(yàn)
④．幾何檢測(cè)
2．產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)分析和持續(xù)改進(jìn)
公司為保證產(chǎn)品質(zhì)量，建立了一套*的數(shù)據(jù)分析、及時(shí)糾正并持續(xù)改進(jìn)管理體系，制定了《糾正、預(yù)防措施控制程序》、《持續(xù)改進(jìn)控制程序》和《數(shù)據(jù)分析控制程序》，由技術(shù)部、質(zhì)量管理部、檢測(cè)中心和經(jīng)營部聯(lián)合執(zhí)行。其中，技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類數(shù)據(jù)的收集分析，并負(fù)責(zé)傳遞到相關(guān)部門，對(duì)出現(xiàn)的不符合項(xiàng)，執(zhí)行《持續(xù)改進(jìn)控制程序》；質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查結(jié)果及反饋數(shù)據(jù)，并負(fù)責(zé)傳遞到相關(guān)部門，對(duì)出現(xiàn)的不符合項(xiàng)，執(zhí)行《糾正、預(yù)防措施控制程序》、《持續(xù)改進(jìn)控制程序》；檢測(cè)中心負(fù)責(zé)對(duì)外部檢測(cè)的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析、整理、傳遞；經(jīng)營部積極與顧客、供方、代理商、合作方人員進(jìn)行信息溝通，以滿足顧客、供方、代理商、合作方人員需求，妥善處理顧客、供方、代理商、合作方人員的投訴；對(duì)以上信息進(jìn)行相關(guān)分析、整理、傳遞。公司在質(zhì)量提升上堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)理念。由技術(shù)部牽頭，聯(lián)合質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、經(jīng)營部、采購部和檢測(cè)中心一起共同參于持續(xù)改進(jìn)的計(jì)劃、執(zhí)行、檢測(cè)和處理職責(zé)，直接帶動(dòng)了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
各部門具體職責(zé)如下：
（1）技術(shù)部通過質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過程、內(nèi)審及管理評(píng)審、數(shù)據(jù)分析、第三方審核等多方面的信息反饋，發(fā)現(xiàn)各種不符合現(xiàn)實(shí)需求、不夠完善的問題，包括如采用新材料、技術(shù)改造或新技術(shù)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化或新工藝、成品質(zhì)量改善等；并確定需要改進(jìn)的方面。
（2）質(zhì)量管理部通過質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施、管理評(píng)審的結(jié)果，積極尋找體系持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)，確定需要改進(jìn)的方面，并進(jìn)行綜合籌劃。
（3）生產(chǎn)部通過日常生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過程、定期檢查、內(nèi)審及管理評(píng)審、數(shù)據(jù)分析、第三方審核等發(fā)現(xiàn)各種不符合（包括發(fā)現(xiàn)重大安全事故），確定需要改進(jìn)的方面。
（4）經(jīng)營部通過對(duì)顧客、供方、代理商、合作方人員投訴等發(fā)現(xiàn)各種不符合，確定需要改進(jìn)的方面。
（5）物資采購部根據(jù)各部門下發(fā)的采購計(jì)劃保質(zhì)保量及時(shí)完成，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。原材料進(jìn)廠抓緊報(bào)驗(yàn)入庫手續(xù)，對(duì)不合格材料及時(shí)辦理退貨。
（6）檢測(cè)中心在公司的*下，負(fù)責(zé)檢測(cè)中心日常產(chǎn)品檢測(cè)及公司產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督、管理工作。組織好工序產(chǎn)品、zui終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果負(fù)責(zé)。
3．嚴(yán)格的供應(yīng)商管理制度
公司設(shè)立的專門物資供應(yīng)部和《采購控制程序》來進(jìn)行嚴(yán)格的供應(yīng)管理。公司采購的原材料可分為鋼管鋼材、焊接材料和其它易耗品。公司對(duì)不同分類的原材料進(jìn)行不同的質(zhì)量控制手段，按照產(chǎn)品性能要求，結(jié)合原材料的特性和客戶要求，在質(zhì)量優(yōu)先的前提下，選擇合適的原材料供應(yīng)商。物資供應(yīng)部對(duì)外部的供應(yīng)信息進(jìn)行整合并獲得樣品，通過檢驗(yàn)中心對(duì)樣品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，將綜合數(shù)據(jù)提交，由技術(shù)部、物資供應(yīng)部、檢驗(yàn)中心和財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門進(jìn)行討論，做出是否初步納入備選供應(yīng)商名錄。物資供應(yīng)部還會(huì)聯(lián)合其它部門，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期復(fù)評(píng)，以確保可靠的原材料供應(yīng)。
（三）公司產(chǎn)品質(zhì)量糾紛狀況
公司自成立以來嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量法律法規(guī)，產(chǎn)品符合國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)監(jiān)督要求。售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)處理顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的投訴和質(zhì)量糾紛。售后服務(wù)部明確規(guī)定了產(chǎn)品的售前及售后服務(wù)款項(xiàng)，并采用回訪、問卷調(diào)查等方式對(duì)顧客的滿意度進(jìn)行調(diào)查，不斷完善服務(wù)體系。當(dāng)公司發(fā)生質(zhì)量糾紛時(shí)，原則上與客戶協(xié)商解決，如果協(xié)商不成，按合同或者相關(guān)的法律法規(guī)條款執(zhí)行。
質(zhì)量保證體系控制
（一）產(chǎn)品質(zhì)量控制體系
作為輸油輸氣、化工、電力等大型工程的設(shè)備配套供應(yīng)商，質(zhì)量是保證工程順利實(shí)施的關(guān)鍵，公司自成立以來一直將質(zhì)量控制視為工作的重心之一，通過嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制和管理，不斷提高鵬鑫的品牌影響力。公司通過多年的不斷完善形成了完整的質(zhì)量管理和控制體系，對(duì)產(chǎn)品的原材料采購、加工過程、出庫、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、性能檢驗(yàn)以及質(zhì)量系統(tǒng)的各個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控和把關(guān)。公司建立了物資供應(yīng)部、生產(chǎn)部、檢測(cè)中心、經(jīng)營部、外部監(jiān)理、質(zhì)量管理部多部門共同控制產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量控制架構(gòu)，公司設(shè)立專門的質(zhì)量管理部對(duì)公司整體的內(nèi)部控制及質(zhì)量體系建設(shè)把關(guān)，生產(chǎn)檢驗(yàn)由檢驗(yàn)中心來具體執(zhí)行，在整個(gè)生產(chǎn)的實(shí)施過程中由經(jīng)營部和外部監(jiān)理共同把關(guān)，保證客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的及時(shí)反饋。
（二）產(chǎn)品質(zhì)量控制措施
1．產(chǎn)品生產(chǎn)各階段質(zhì)量控制
公司對(duì)生產(chǎn)各階段都進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量控制，實(shí)際工作主要由公司專門的檢驗(yàn)中心來執(zhí)行。中心現(xiàn)擁有多臺(tái)磁粉探傷、超聲探傷、力學(xué)分析和化學(xué)分析等*設(shè)備，可以保證公司產(chǎn)品的輸出質(zhì)量。
（1）項(xiàng)目措施原材料檢驗(yàn)
①．化學(xué)分析：原材料到廠后須進(jìn)行嚴(yán)格的化學(xué)元素分析；
②．力學(xué)性能分析：包括拉伸、彎曲、沖擊等測(cè)試；
③．金相分析：對(duì)采購原材料進(jìn)行金相分析，合格后材料方可使用；
（2）過程控制
①．擁有多年的焊接專業(yè)人才及自動(dòng)化焊接機(jī)器人；
②．破壞性試驗(yàn)；
③．業(yè)資質(zhì)人員進(jìn)行探傷檢驗(yàn)；
④．常規(guī)幾何檢測(cè)；
⑤．定期金相分析；
（3）出貨檢驗(yàn)
①．超聲波探傷實(shí)驗(yàn)；
②．磁粉探傷實(shí)驗(yàn)；
③．抽樣破壞性實(shí)驗(yàn)
④．幾何檢測(cè)
2．產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)分析和持續(xù)改進(jìn)
公司為保證產(chǎn)品質(zhì)量，建立了一套*的數(shù)據(jù)分析、及時(shí)糾正并持續(xù)改進(jìn)管理體系，制定了《糾正、預(yù)防措施控制程序》、《持續(xù)改進(jìn)控制程序》和《數(shù)據(jù)分析控制程序》，由技術(shù)部、質(zhì)量管理部、檢測(cè)中心和經(jīng)營部聯(lián)合執(zhí)行。其中，技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類數(shù)據(jù)的收集分析，并負(fù)責(zé)傳遞到相關(guān)部門，對(duì)出現(xiàn)的不符合項(xiàng)，執(zhí)行《持續(xù)改進(jìn)控制程序》；質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查結(jié)果及反饋數(shù)據(jù)，并負(fù)責(zé)傳遞到相關(guān)部門，對(duì)出現(xiàn)的不符合項(xiàng)，執(zhí)行《糾正、預(yù)防措施控制程序》、《持續(xù)改進(jìn)控制程序》；檢測(cè)中心負(fù)責(zé)對(duì)外部檢測(cè)的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析、整理、傳遞；經(jīng)營部積極與顧客、供方、代理商、合作方人員進(jìn)行信息溝通，以滿足顧客、供方、代理商、合作方人員需求，妥善處理顧客、供方、代理商、合作方人員的投訴；對(duì)以上信息進(jìn)行相關(guān)分析、整理、傳遞。公司在質(zhì)量提升上堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)理念。由技術(shù)部牽頭，聯(lián)合質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、經(jīng)營部、采購部和檢測(cè)中心一起共同參于持續(xù)改進(jìn)的計(jì)劃、執(zhí)行、檢測(cè)和處理職責(zé)，直接帶動(dòng)了產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
各部門具體職責(zé)如下：
（1）技術(shù)部通過質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過程、內(nèi)審及管理評(píng)審、數(shù)據(jù)分析、第三方審核等多方面的信息反饋，發(fā)現(xiàn)各種不符合現(xiàn)實(shí)需求、不夠完善的問題，包括如采用新材料、技術(shù)改造或新技術(shù)、生產(chǎn)工藝優(yōu)化或新工藝、成品質(zhì)量改善等；并確定需要改進(jìn)的方面。
（2）質(zhì)量管理部通過質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施、管理評(píng)審的結(jié)果，積極尋找體系持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)，確定需要改進(jìn)的方面，并進(jìn)行綜合籌劃。
（3）生產(chǎn)部通過日常生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹過程、定期檢查、內(nèi)審及管理評(píng)審、數(shù)據(jù)分析、第三方審核等發(fā)現(xiàn)各種不符合（包括發(fā)現(xiàn)重大安全事故），確定需要改進(jìn)的方面。
（4）經(jīng)營部通過對(duì)顧客、供方、代理商、合作方人員投訴等發(fā)現(xiàn)各種不符合，確定需要改進(jìn)的方面。
（5）物資采購部根據(jù)各部門下發(fā)的采購計(jì)劃保質(zhì)保量及時(shí)完成，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。原材料進(jìn)廠抓緊報(bào)驗(yàn)入庫手續(xù)，對(duì)不合格材料及時(shí)辦理退貨。
（6）檢測(cè)中心在公司的*下，負(fù)責(zé)檢測(cè)中心日常產(chǎn)品檢測(cè)及公司產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督、管理工作。組織好工序產(chǎn)品、zui終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果負(fù)責(zé)。
3．嚴(yán)格的供應(yīng)商管理制度
公司設(shè)立的專門物資供應(yīng)部和《采購控制程序》來進(jìn)行嚴(yán)格的供應(yīng)管理。公司采購的原材料可分為鋼管鋼材、焊接材料和其它易耗品。公司對(duì)不同分類的原材料進(jìn)行不同的質(zhì)量控制手段，按照產(chǎn)品性能要求，結(jié)合原材料的特性和客戶要求，在質(zhì)量優(yōu)先的前提下，選擇合適的原材料供應(yīng)商。物資供應(yīng)部對(duì)外部的供應(yīng)信息進(jìn)行整合并獲得樣品，通過檢驗(yàn)中心對(duì)樣品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，將綜合數(shù)據(jù)提交，由技術(shù)部、物資供應(yīng)部、檢驗(yàn)中心和財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門進(jìn)行討論，做出是否初步納入備選供應(yīng)商名錄。物資供應(yīng)部還會(huì)聯(lián)合其它部門，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期復(fù)評(píng)，以確保可靠的原材料供應(yīng)。
（三）公司產(chǎn)品質(zhì)量糾紛狀況
公司自成立以來嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量法律法規(guī)，產(chǎn)品符合國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)監(jiān)督要求。售后服務(wù)人員負(fù)責(zé)處理顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的投訴和質(zhì)量糾紛。售后服務(wù)部明確規(guī)定了產(chǎn)品的售前及售后服務(wù)款項(xiàng)，并采用回訪、問卷調(diào)查等方式對(duì)顧客的滿意度進(jìn)行調(diào)查，不斷完善服務(wù)體系。當(dāng)公司發(fā)生質(zhì)量糾紛時(shí)，原則上與客戶協(xié)商解決，如果協(xié)商不成，按合同或者相關(guān)的法律法規(guī)條款執(zhí)行。