產(chǎn)品簡(jiǎn)介
布局形式 |
其他 |
產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) |
3000*1500mm |
機(jī)床大小 |
重型 |
機(jī)床自重 |
22000kg |
加工材質(zhì) |
其他 |
加工用途 |
銑削,平面,鉆孔,鏜孔 |
界面語(yǔ)言 |
中文 |
控制形式 |
數(shù)控 |
類(lèi)型 |
定梁式 |
售后保修期 |
12個(gè)月 |
數(shù)控系統(tǒng) |
可選配,西門(mén)子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發(fā)那科/FANUC,新代/SYNTEC |
銷(xiāo)售區(qū)域 |
全國(guó) |
軸數(shù) |
三軸 |
主電機(jī)功率 |
18.5kw |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
6000r/min |
自動(dòng)化程度 |
自動(dòng) |
精科大恒定梁動(dòng)臺(tái)式數(shù)控龍門(mén)銑床優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1.代替大型立加和小型龍門(mén)。
2.立柱和橫梁整體鑄造大運(yùn)輸條件門(mén)寬1800mm,機(jī)床橫梁立柱一體化設(shè)計(jì),配合高強(qiáng)度底座,實(shí)現(xiàn)整體吊裝,大大方便了主機(jī)廠(chǎng)系統(tǒng)及鈑金的安裝,整機(jī)裝配完成后無(wú)需拆卸,直接吊裝發(fā)往客戶(hù)。
3.X/Y軸導(dǎo)軌采用55滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌,絲桿THK精密C3級(jí)。
4.主軸采用中國(guó)臺(tái)灣BT50外徑190適合重切削,可加變速箱。
產(chǎn)品介紹
DHXK1803機(jī)床圖片:
精科大恒定梁動(dòng)臺(tái)式數(shù)控龍門(mén)銑床 數(shù)控龍門(mén)銑床DHXK1803機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn); 固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng):主軸箱隨溜板上下移動(dòng):亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng);配置18.5/22KW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能,適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用,了工件的效率。
DHXK1803機(jī)床圖片:
DHXK1803優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
1. 代替大型立加和小型龍門(mén)。
2. 立柱和橫梁整體鑄造運(yùn)輸條件門(mén)寬1800mm,機(jī)床橫梁立柱一體化設(shè)計(jì),配合底座,實(shí)現(xiàn)整體吊裝,大大方便了主機(jī)廠(chǎng)系統(tǒng)及鈑金的安裝,整機(jī)裝配完成后拆卸,直接吊裝發(fā)往客戶(hù)。
3. X/Y軸導(dǎo)軌采用55滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌,絲桿THK精密C3。
4. 主軸采用中國(guó)臺(tái)灣BT50外徑190適合重切削,可加變速箱。
5. 系統(tǒng)可任意選配發(fā)那科、三菱、西門(mén)子、新代。
6. 批量生產(chǎn),交貨期短,配件。
7. 機(jī)床底座設(shè)計(jì)自帶偶螺旋排屑槽,便于鈑金設(shè)計(jì)安裝,機(jī)床防漏性大大。
精科大恒定梁動(dòng)臺(tái)式數(shù)控龍門(mén)銑床
數(shù)控龍門(mén)銑床X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3大導(dǎo)程滾柱絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給滾珠絲杠,無(wú)背隙,機(jī)床的定位精度和同步;
數(shù)控龍門(mén)銑床采用中國(guó)臺(tái)灣廠(chǎng)家生產(chǎn)的、、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng)。
數(shù)控龍門(mén)銑床主軸采用增壓缸打刀及吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時(shí)可卸荷對(duì)軸承的沖擊并用高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,主軸及刀具的精度和壽命;
數(shù)控龍門(mén)銑床X、Y方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,絲杠及導(dǎo)軌的清潔,機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;