臺(tái)群鉆攻機(jī)T-700-深圳市創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司

參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡介

臺(tái)群精機(jī)鉆攻機(jī)T-700具有高剛性、高精度和高效率加工等特點(diǎn)，采用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供整體穩(wěn)定性能，適用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型機(jī)復(fù)雜的腔體及表面；三軸高速位移可達(dá)60m/分，速度快，大大節(jié)省加工時(shí)間，適用于企業(yè)車間批量加工零件，特別適合3C行業(yè)

詳細(xì)介紹

　　適用產(chǎn)業(yè)

　　精密鉆銑加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。

　 的穩(wěn)定性-保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作精度

　　高剛性一體成型底座與寬型立柱基座采用米納(Meehanite)鑄鐵，其超細(xì)微粒結(jié)構(gòu)，具有高物理性質(zhì)，在苛嚴(yán)的環(huán)境下也不會(huì)扭曲變形。主軸結(jié)構(gòu)采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵，組織穩(wěn)定;鑄件經(jīng)有限元素分析法電腦計(jì)算分析，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提高機(jī)器之高剛性;三軸采用線軌支撐，可支撐重負(fù)荷，快速移動(dòng)，確保定位準(zhǔn)確;底座寬實(shí)，鞍座加寬加長，全支撐設(shè)計(jì)，具有杰出的重負(fù)荷能力;主軸腔體內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，提供主軸之穩(wěn)固支撐，保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作精度;三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿。

　　高性能主軸-轉(zhuǎn)速可達(dá)20,000RPM

　　高精密度的主軸直聯(lián)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，快速響應(yīng)，迅速可靠。高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄頭損耗小;采用大馬力主軸馬達(dá)，適合高速重切屑加工;采用機(jī)械式壓刀松刀裝置，在Z軸運(yùn)動(dòng)的同時(shí)完成裝卸，提高換刀效率;主軸經(jīng)馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，直接傳輸扭力，以獲得更高的鉆孔攻牙效果;主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)搭配主軸油溫控制系統(tǒng)，自動(dòng)溫差探測控制，保證主軸在恒溫下運(yùn)行，提高主軸運(yùn)行精度及壽命。

　　底座排屑流暢結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-迅速?zèng)_刷切屑

　　底座大跨距大，載重負(fù)荷能力強(qiáng)，有效分散上方受力，確保產(chǎn)品精度;采用精密計(jì)算之斜角排屑水道，迅速?zèng)_刷切屑，提高排屑效果，加快切屑液回流速度。底座油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)符合環(huán)保，高效的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能避免切削液品質(zhì)劣化。一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口，底盤飯金無結(jié)合點(diǎn)，解決漏水問題。

　　ATC交換伺服刀庫-刀具轉(zhuǎn)換僅需1秒

　　1、全系列標(biāo)配伺服刀庫，鄰刀換刀!.2秒，遠(yuǎn)刀2.0秒，其他品牌換刀鄰刀2.6秒，遠(yuǎn)刀4.8秒，整體加工效率提升17%，且伺服刀庫比普通刀庫故障率大大降低。

　　2、*的A下C刀具交換裝置設(shè)計(jì)，*的凸輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，任意位置選刀能力，由尸LC軟體控制快速達(dá)成。速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動(dòng)作。

　　3、采用伺服刀庫，大幅減短換刀時(shí)間，提升生產(chǎn)效率;

　　4、換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)過百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試，符合可靠度要求;

　　5、凸輪驅(qū)動(dòng)之刀庫能確保精度旋轉(zhuǎn)，使用重型刀具時(shí)亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn);

　　6、輻射式刀庫快速換刀，有效節(jié)省時(shí)間提高效率，可選配16把/21把刀庫;

　　7、全密式的刀庫護(hù)罩。

　　三軸線性滑軌-快速加速僅需0.09秒

　　三軸線性滑軌，在高速和強(qiáng)力切削下仍可提供高度穩(wěn)定性。高速加工，快速位移60000mm/min，快速加速或減速僅需0.09秒。

　　1、采用*式線性滑軌，使用壽命長;

　　2、線性導(dǎo)軌零間隙，提高機(jī)臺(tái)精密度;

　　3、適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，大幅度降低機(jī)臺(tái)所需驅(qū)動(dòng)馬力;

　　4、以滾動(dòng)代替滑動(dòng)，摩擦損失小，定位精度高;

　　5、組裝容易具互換性，潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。

　　位移速度為60 m/min

　　高扭力馬達(dá)可以縮短軸向定位時(shí)間(三軸加速度均1 G)，從靜止加速到60m/min只要0.09秒。X/Y/Z軸快速位移速度為60/60/60m/min，提升30%-50%定位時(shí)間。

　　中國臺(tái)灣精密C3級(jí)-高速度*絲桿

　　采用中國臺(tái)灣制精密C3級(jí)高速度*絲桿，實(shí)施了預(yù)壓緊，消除了在移動(dòng)滾珠絲桿時(shí)因溫度上升產(chǎn)生的膨脹和移送軸的齒合間隙。以滾動(dòng)代替滑動(dòng)，摩擦損失小，定位精度高;組裝容易具互換性，潤滑構(gòu)造不復(fù)雜。

　　方便的作業(yè)性-跟使用冰箱一樣方便

　　-寬廣的前門設(shè)計(jì)

　　超大的門寬設(shè)計(jì)，方便零件或夾治具裝卸機(jī)臺(tái);

　　-超大側(cè)窗設(shè)計(jì)

　　機(jī)臺(tái)兩側(cè)設(shè)計(jì)寬大的側(cè)窗，便于機(jī)臺(tái)操作與監(jiān)控;

　　-集中潤滑系統(tǒng)

　　采用集中潤滑系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)停止后在預(yù)設(shè)時(shí)間自動(dòng)暫停供油，以達(dá)到節(jié)能效果。

　　-電器元件

　　采用日本SMC電器元件，保證機(jī)床電器*;

　　-警示器

　　機(jī)器加工異常需排除時(shí)，警示燈閃爍，能及時(shí)提醒操作人員排除異常;

　　便利的空

　　空壓系統(tǒng)管路快速接頭于機(jī)臺(tái)右前方，供空壓使用，使用者利用空系統(tǒng)，清理夾治具或工具上的殘屑，快速又方便。

　　*的控制系統(tǒng)

　　采用三菱、西門子、發(fā)那科等系統(tǒng)控制器，提高了加工精度。配備的高速特性控制系統(tǒng)，新一代的控制器，程式數(shù)量與記憶體均具有舊控制器不能比擬的*性，創(chuàng)新的軟件功能，提高了精度、生產(chǎn)效率和加工過程的安全性。

　　配備RISC-CPU高速光伺服網(wǎng)絡(luò);

　　搭載復(fù)合加工所需的各種功能;

　　*耐米控制，確保高精度加工;

　　縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間，具有舒適的操作性。

項(xiàng) 目		單位	T-700
工作臺(tái)尺寸		mm	800X400
行程	左右（X）	mm	700
	前后（Y）	mm	400
	上下（Z）	mm	350
工作臺(tái)T型槽數(shù)-尺寸		mm	3-18×125
主軸鼻端面至工作臺(tái)距離		mm	150-450
主軸中心至機(jī)身端面距離		mm	445
主軸轉(zhuǎn)速		rpm	50-20000
主軸錐度		#	BT-30
主軸功率		kw	5.5
X軸快速移動(dòng)率		mm/min	60000
Y軸快速移動(dòng)率		mm/min	60000
Z軸快速移動(dòng)率		mm/min	60000
切削速率		mm/min	1-30000
三軸電機(jī)功率		kw	1.5/2.2/2.2
刀具重量		Kg	2.5
刀具長度		mm	200
刀徑（滿刀/鄰空刀）		mm	50/65
水箱容量		L	150
氣壓需求		Kg/cm²	6
總耗電功率		kw	12
定位精度		mm	±0.005/300
重復(fù)精度		mm	±0.003
負(fù)重		Kg	250
機(jī)械重量（大約）		Kg	3100
外形尺寸（長×寬×高）		mm	1950×2600×2600