瑞典ASSAB+17耐磨白鋼棒8*8*200美國車板白鋼的硬度臨高縣白鋼刀白鋼刀簡稱：　　工具廠、*、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經(jīng)過磨削，呈白亮色，故稱之為“白鋼刀” 白鋼刀：英 文 名：　　HIGH SPEED STEEL， 材質(zhì)： 　　W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442 ，4241，assab+17 性能：　　具有很高的紅硬性（HRC64-66)和耐模磨性、切削速度快,剪邊鋒利,高韌性, 耐沖擊的優(yōu)良性能, 抗彎強度，沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。 壽命是普通高速鋼的2倍以上。 提高機床生產(chǎn)效率2倍以上。 　　綜合性能達到含鈷高速鋼M42水平，具有很好的性能比、模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。 適用范圍：　　適用于一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。 　　特點：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。 硬度范圍：HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70 白鋼制品瑞典ASSAB+17耐磨白鋼棒8*8*200美國車板白鋼的硬度臨高縣加硬進口白鋼刀63-65度*材料是決定*切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及*耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為*材料時，切削速度只有10m/min左右；20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼*材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當(dāng)前陶瓷*和超硬材料*的出現(xiàn)，使切削速度提高到每分鐘一千米以上；被加工材料的發(fā)展也大大地推動了*材料的發(fā)展。 性能優(yōu)良的*材料，是保證*高效工作的基本條件。*切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作，應(yīng)具備如下的基本要求。 高硬度和高耐磨性 *材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是*材料*的基本要求，勝百瑞公司現(xiàn)有*材料硬度都在60HRC以上。*材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復(fù)雜，材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。 足夠的強度與沖擊韌性 強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強度來表示。 沖擊韌性是指*材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是*材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。 高耐熱性 耐熱性又稱紅硬性，是衡量*材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了*材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結(jié)和抗擴散的能加硬進口白鋼刀63-65度