白剛刀棒進(jìn)口高硬度高耐磨白鋼刀柏鄉(xiāng)縣進(jìn)口瑞典白鋼刀規(guī)格成分
規(guī)格和外觀質(zhì)量
規(guī)格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無(wú)夾雜和氧化皮等。
化學(xué)成分
我國(guó)國(guó)標(biāo)和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號(hào)的化學(xué)成分如表 6—7—26。
包裝檢驗(yàn)
包裝
成捆交貨，用鐵絲捆扎，并有標(biāo)牌標(biāo)明爐號(hào)，規(guī)格等印

白剛刀棒進(jìn)口高硬度高耐磨白鋼刀柏鄉(xiāng)縣進(jìn)口白鋼刀 瑞典進(jìn)口白鋼刀，瑞典白鋼刀，進(jìn)口白鋼刀，勝百瑞公司針對(duì)廣大客戶對(duì)特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，特引進(jìn)超硬白鋼刀，美國(guó)M35 M42模板刀，瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白鋼刀 白鋼刀圓棒 白鋼針 白鋼刀條 進(jìn)口白鋼刀條，德國(guó)大力士k嘜+17含鈷白鋼刀 白鋼刀圓棒＆白鋼針 白鋼刀條 進(jìn)口白鋼刀條,AAA超硬白鋼刀 加硬白鋼刀。產(chǎn)品特點(diǎn)：使用壽命長(zhǎng)、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼 ，高碳鋼，一般車(chē)床、半自動(dòng)及自動(dòng)車(chē)床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、 凹槽及切斷等工序的加工。高速鋼在高速切削時(shí)，*的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨*材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損，所以對(duì)白鋼刀的選擇很重要，現(xiàn)在市場(chǎng)上硬質(zhì)合金*雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價(jià)高昂，并不適合大型工廠的加工生產(chǎn)，所以白鋼刀依然占據(jù)*市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。勝百瑞廠家進(jìn)口含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質(zhì)白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。*材料是決定*切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及*耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為*材料時(shí)，切削速度只有10m/min左右；20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼*材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當(dāng)前陶瓷*和超硬材料*的出現(xiàn)，使切削速度提高到每分鐘一千米以上；被加工材料的發(fā)展也大大地推動(dòng)了*材料的發(fā)展。 性能優(yōu)良的*材料，是保證*高效工作的基本條件。*切削部分在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下工作，應(yīng)具備如下的基本要求。 高硬度和高耐磨性 *材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是*材料*的基本要求，勝百瑞公司現(xiàn)有*材料硬度都在60HRC以上。*材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復(fù)雜，材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。 足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性 強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強(qiáng)度來(lái)表示。 沖擊韌性是指*材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是*材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。 高耐熱性 耐熱性又稱(chēng)紅硬性，是衡量*材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了*材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗氧化、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。白剛刀棒進(jìn)口高硬度高耐磨白鋼刀柏鄉(xiāng)縣高速鋼牌號(hào)ASSAB 17以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17*的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。 1.白鋼刀涂層涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層切削時(shí)可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低消耗費(fèi)用20%~50%。 2．良好的經(jīng)濟(jì)性采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。 3．良好的工藝性為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。 4．高的硬度和耐磨性材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說(shuō)來(lái)，材料的硬度越高，耐磨性也越好。 5．足夠的強(qiáng)度和韌性切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 6．良好的耐熱性和導(dǎo)熱性材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。提問(wèn)：白鋼刀適合切削哪些材料？回答：白鋼刀適合切削有色金屬，像銅、鋁等。由于有色金屬?zèng)]有鋼材那樣的強(qiáng)度，切削速度能達(dá)到比較高的速度，*的耐用度也比較高，使用白鋼刀切削有色金屬，可以達(dá)到比硬質(zhì)合金*更高的光潔度。另外可用于塑料，尼龍等，再就是鐵料，因?yàn)榱嫌煤辖鸬兜脑挻植诙炔缓茫冒卒撃艿玫捷^高的粗糙度，但必須是精車(chē)，加工量0.3到0.8，如果加工量大必須加冷卻液。加工量小的45鋼也可以 。提問(wèn)：如何磨白鋼刀？回答：1如果已經(jīng)開(kāi)刃，可以用油石細(xì)面滴水順著刀口磨；2如果未開(kāi)刃，要先用油石粗面滴水，與刀口垂直磨，即開(kāi)刃，然后再重復(fù)1。提問(wèn)：硬質(zhì)合金和白鋼刀哪個(gè)更硬？回答：當(dāng)然是硬質(zhì)合金了。硬質(zhì)合金的硬度高達(dá)HRC80以上。白鋼高就HRC70 。現(xiàn)在的機(jī)械加工都是用硬質(zhì)合金刀片效率高， 白鋼條用于低速車(chē)削工件粗糙度要好于硬質(zhì)合金刀片！硬質(zhì)合金比高速鋼硬，但是硬質(zhì)合金比白鋼脆，容易折斷。但是兩種材料在涂層后都有較高的表面硬度。高速鋼牌號(hào)