生鋼刀板LBK+17白鋼方車刀弋陽縣ASSAB+17一勝百白鋼刀白鋼針M42美國白鋼刀加硬ASSAB+17高速鋼車刀粉末高速鋼板白鋼扁刀高韌性白鋼刀片3A牌白鋼刀不黏刀白鋼車刀勝百瑞白鋼車刀硬度瑞典白鋼刀的特性沖針白鋼圓車刀白鋼刀材質(zhì)高鈷高釩白鋼刀白鋼圓棒圓沖針切斷白鋼車刀瑞典焊接車刀白鋼刀的產(chǎn)品及用途耐磨*高碳鋼白鋼刀全磨白鋼刀環(huán)保白鋼刀含鈷白鋼刀高速鋼生鋼刀板高壽命一勝百白鋼刀真假瑞典白鋼刀辨別： 一、白鋼刀公差：*一般都為正公差，負公差不會超過-0.02，仿冒品打字那面基本上都負公差，大家都知道怎么弄。 二、顏色，*顏色圓潤有光澤手感覺潤滑，仿冒品靠研磨出的光澤，一對比就看的出。 三、重量，（500克計算）仿冒品一般比*輕10克。 四、聲音，*聽起來很深沉，仿冒品聽起來比較脆，很空洞的感覺。 ASSAB 17以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17*的尺寸和外形與其應用達到的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。 1.白鋼刀涂層涂層，具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導率低等特性，涂層切削時可比未涂層提高壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低消耗費用20%~50%。 2．良好的經(jīng)濟性采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價比高使用量相當可觀。 3．良好的工藝性為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。 4．高的硬度和耐磨性材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。 5．足夠的強度和韌性切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。 6．良好的耐熱性和導熱性材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。導熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。生鋼刀板LBK+17白鋼方車刀弋陽縣超硬白鋼車刀M2高速鋼 M2高速鋼　　M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點.易于過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的*.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和沖擊荷載的模具. 　　出廠硬度:≤255HB 　　淬硬溫度:1220-1240 　　硬度:≤63 　　主要用途: 　　冷鍛模、精沖模、粉末壓制模等，剪切機模，添加玻纖之塑料模等。適合承受震動和沖擊荷載的模具：深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具等。 化學成分　　碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01) 　　硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05) 　　錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04) 　　硫 S ：≤0.030 　　磷 P ：≤0.030 　　鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05) 　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30 　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.25 　　釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05) 　　鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10) 　　鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20) 　　注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20超硬白鋼車刀