詳細(xì)介紹
SLD-MAGIC是日本日立金屬株式會(huì)社新開發(fā)的高性能新型模具鋼種,該鋼利用化學(xué)蒸鍍法形成的硬質(zhì)陶瓷鍍膜,追求提高模具壽命和降低整體成本的目標(biāo),具有革新性的次世代的模具鋼,力爭達(dá)到21世紀(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
化學(xué)成分(%質(zhì)量):鋼種,成分未公開) 比重:7.77
交貨狀態(tài)及硬度: 退火態(tài), ≤255HB
熱處理規(guī)范:淬火1010~1040℃空冷,回火480~530℃或150~250℃空冷
SLD-MAGIC的優(yōu)點(diǎn):
1. 大幅度提高模具壽命
2. 防止高強(qiáng)力鋼的彎曲,拉伸等成型時(shí)產(chǎn)生的刮痕
3. 熱處理和表面處理的尺寸變形量減少,降低修復(fù)時(shí)間
4. 提高加工效率,在模具制作上縮短加工周期
5. 提高切削工具的壽命,減少輔助等工具的直接購買成本
SLD-MAGIC的特長:
SLD-MAGIC鋼種和SLD8對比
1. zui高硬度在HRC62其耐磨性約提高35%
2. 表面處理膜(CVD等)的密著性約提高30%
3. 熱處理尺寸變形約降低40%
4. 切削性約提高35%
耐磨性:
SLD-MAGIC在炭化物的形態(tài)控制上同8%CR鋼相比耐磨性提高約35%。
耐刮痕性:
SLD-MAGIC在模擬模具使用高強(qiáng)力鋼板實(shí)驗(yàn)后,未發(fā)生刮痕。
韌性:
SLD-MAGIC比SKD11在韌性方面更為優(yōu)異,特別是作為針對改善剝落、開裂得到高韌性進(jìn)行低溫回火更為有效。
疲勞強(qiáng)度:
SLD-MAGIC對于炭化物的形態(tài)制御,SKD11相比,耐疲勞度有提高。
表面處理性:
SLD-MAGIC可以SKD11在同一條件下進(jìn)行表面處理(CVD,TD等),
SLD-MAGIC根據(jù)合金元素的zui適化改善了表面處理皮膜的密著性。
特別是反復(fù)處理的效果更加明顯。同8%CR鋼相比提高了約30%。
焊接性:
SLD-MAGIC在焊接時(shí)的開裂感受性低,表示有良好的焊接性。
熱處理特性:
SLD-MAGIC比8%CR鋼的變形要小,用低溫回火和深冷的穩(wěn)定化處理也可減少尺寸變化。
切削性:
SLD-MAGIC由于在加工時(shí)的工具溫度上升慢,為工具的長壽命使用提供了有利條件。
研削性:
SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR鋼好,與8%CR鋼幾乎同等*
SLD-MAGIC的使用事例:
1. 汽車部件彎曲模具,自行車部件模具(被加工材質(zhì):SPH440,SPH590)
2. 家電部件沖壓模具(被加工材質(zhì):SPCC,膠片,SUS304)
3. 液壓成型模具(被加工材質(zhì):鋼管)
4. 精密冷沖壓模具(被加工材質(zhì):高強(qiáng)力鋼板,440MPA,780MPA)