產(chǎn)品名稱：鑄鐵T型槽平板,端面銑床工作臺(tái)  |   ：

材質(zhì)：HT200-250

工作面硬度：HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鑄鐵T型槽平板平臺(tái)說明/參數(shù)：

用戶選擇鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)時(shí)可根據(jù)平臺(tái)自身的承重來選擇適合的規(guī)格。以下是我公司鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)相關(guān)介紹:
一、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)別名：T型槽平臺(tái)、T型槽平板、T型槽裝配平臺(tái)、T型槽焊接平臺(tái)、T型槽鉚焊平臺(tái)、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)、T型槽基礎(chǔ)平臺(tái)、單T型槽平臺(tái).

二、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)用途：應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。

三、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，*去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
四、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)規(guī)格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。

五、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為3級(jí)、精刨。

六、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面精度。工作面一般開有T型槽，也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔等。
七、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號(hào)。

八、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)技術(shù)要求：

1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
4、平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

九、鑄鐵T型槽平臺(tái)(T型槽平板)使用說明：

1、使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
2、溫度變化會(huì)使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。
4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。
5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
6、周檢期：zui長周檢期一年。

其他產(chǎn)品：端面銑床、龍門銑床、數(shù)控雕銑機(jī)、龍門數(shù)控雕銑機(jī)、多功能數(shù)控銑床、機(jī)械滑臺(tái)、機(jī)床床身