詳細(xì)介紹
一、主要技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 項(xiàng)目指標(biāo) | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 橫向跨距 | 1500mm |
2 | 有效切割寬度 | 1.2500mm |
3 | 縱向?qū)к夐L(zhǎng)度 (導(dǎo)向面光潔度Ra≤3.2μm) | 4.500mm |
4 | 有效切割長(zhǎng)度 | 4.000mm |
5 | 等離子切割厚度 | 等離子電源而定 |
6 | 火焰切割厚度 | ≤60mm |
7 | 割炬升降高度 | 0~100mm
|
8 | 切割速度 | 0-8000mm/min |
9 | 切割表面粗糙度 | 12.5μm ≤Ra≤25μm |
10 | 控制系統(tǒng) | 北京斯達(dá)峰SF-2012AH數(shù)控系統(tǒng) (美國(guó)獨(dú)資) |
11 | 調(diào)高控制器 | 北京斯達(dá)特SH-HC30 |
12 | 等離子電源 | 成都華源電源63A |
二、主要配置
序號(hào) | 主要設(shè)備部件名稱 | 型號(hào)規(guī)格及描述 | 產(chǎn)地 | 單位 | 數(shù)量 | 圖片展示 |
1 | 數(shù)控切割機(jī)主機(jī) | 雙邊驅(qū)動(dòng), 軌道一次調(diào)節(jié)成型 | 德州 | 臺(tái) | 1 | |
2 | 數(shù)控系統(tǒng) | 北京斯達(dá)特(美國(guó)獨(dú)資)SH-2012AH數(shù)控系統(tǒng) | 北京 | 臺(tái) | 1 | |
3 | 數(shù)字式步進(jìn)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器 | 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,精度高、壽命長(zhǎng)、免維護(hù),雙邊驅(qū)動(dòng)使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn) | 常 州 | 套 | 3 | |
4 | 7級(jí)精度齒條 | 采用高精度齒條,精磨處理,大大減小了機(jī)器的累積誤差。使用發(fā)黑工藝,不易生銹 | 江蘇 | 米 | 11 | |
5 | X向上銀方軌 | 具有精度高、*、免維護(hù)、壽命長(zhǎng)、自除塵等 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 根 | 4 |
|
6 | 工程拖鏈 | 用于固定電纜,具有耐高溫,耐低溫,防紫外線、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 | 河北 | 副 | 2 | |
7 | 等離子升降裝置 | 采用弧壓自動(dòng)調(diào)高控制,實(shí)現(xiàn)等離子割槍上、下移動(dòng) | 北京 | 套 | 1 |
三、機(jī)械精度
序號(hào) | 類別 | 項(xiàng)目 | 可達(dá)指標(biāo) | |
1 | 導(dǎo)軌的安裝精度 | 導(dǎo)軌的直線度 | ±0.1mm
| |
2 | 導(dǎo)軌的平面度 | ±0.1mm | ||
3 | 兩導(dǎo)軌之間的平面度 | ±0.1mm | ||
4 | 機(jī)器精度 | 縱向有效行程 | > 標(biāo)稱尺寸50mm | |
5 | 橫向有效行程 | > 標(biāo)稱尺寸50mm | ||
6 | 直線重復(fù)精度 | ±0.2mm GB誤差≤±0.5mm | ||
7 | 升降體調(diào)高行程 | ≤100mm | ||
8 | 切割速度 | 設(shè)定速度的±5% | ||
9 | 機(jī)器綜合精度 | 邊長(zhǎng)誤差 (四邊) | ±0.1mm |
整機(jī)綜合精度 (以上圖綜合圖形為準(zhǔn))邊長(zhǎng)(四邊)1000╳1000 劃線速度500-800mm/min
|
10 | 對(duì)角線偏差 | ±0.2mm | ||
11 | 回原點(diǎn)偏差 | ±0.1mm | ||
12 | 對(duì)角線直線度 | ±0.2mm | ||
13 | 交點(diǎn)偏差 | ±0.2mm | ||
14 | 順逆直線偏差 | ±0.1mm | ||
15 | 整機(jī)定位精度 | ±0.1mm | ||
16 | 機(jī)身承載量 | 約1噸 |
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | |
1 | 件 | 套料軟件 |
| 1 | 套 | 根據(jù)用戶 行業(yè)確定 |
U盤(pán) | 8G | 1 | 只 |
| ||
2 | 配件 | 等離子割嘴 | P80-1.1/1.3/1.5 孔徑大小根據(jù)用戶需求確定 | 5 | 只 | 贈(zèng)送 |
等離子電極 | P80 | 5 | 只 | 贈(zèng)送 | ||
保險(xiǎn)管 | 6A白色 | 2 | 只 | 贈(zèng)送 | ||
地線 | 4平*5米 | 1 | 根 | 贈(zèng)送 | ||
3 | 資料 | 產(chǎn)品合格證 |
| 1 | 份 |
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參數(shù)表 |
| 1 | 份 |
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軟件說(shuō)明書(shū) |
| 1 | 份 |
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系統(tǒng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) |
| 1 | 份 |
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四、隨機(jī)配件清單
五、功能特點(diǎn):
(1)主要性能:
1.不需編程
⑴普通異形件加工:CAD圖形直接用套料軟件轉(zhuǎn)化成切割加工G代碼,系統(tǒng)配U盤(pán)接口,G代碼經(jīng)U盤(pán)轉(zhuǎn)入切割機(jī)。簡(jiǎn)單圖形可以直接在數(shù)控系統(tǒng)的圖庫(kù)中調(diào)入編輯。
⑵風(fēng)管行業(yè)用戶:使用專門(mén)的風(fēng)管軟件,只需在軟件中選擇要切割的風(fēng)管樣式,輸入相應(yīng)尺寸,能夠自動(dòng)生成展開(kāi)圖形、自動(dòng)排料、自動(dòng)生成切割程序G代碼,經(jīng)U盤(pán)轉(zhuǎn)入切割機(jī)進(jìn)行切割加工即可。
⑶風(fēng)機(jī)行業(yè)用戶:提供全套的風(fēng)機(jī)座、風(fēng)機(jī)葉片等圖紙,用套料軟件排料后轉(zhuǎn)化成切割加工G代碼,經(jīng)U盤(pán)轉(zhuǎn)入切割機(jī)進(jìn)行切割加工即可。
2.兩用
可根據(jù)用戶所需配成等離子和火焰兩種切割方式。
3.操作維護(hù)
配7寸VGA液晶顯示器,全部采用漢字顯示(還可根據(jù)用戶需求,配備英文、俄文等多種語(yǔ)言版本)。顯示器下方隨時(shí)提示各項(xiàng)操作方法,操作人員只需簡(jiǎn)單培訓(xùn),即可進(jìn)行各項(xiàng)操作,使用非常明了方便。
4.具有割縫自動(dòng)補(bǔ)償功能
5.可進(jìn)行原軌跡回退加工操作
6.可進(jìn)行斷電回復(fù)操作
7.可輔助套料及自動(dòng)排序,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)批量切割
8.系統(tǒng)可靠性高,可故障自診斷
9.拐彎處可自動(dòng)減速,從而更好地提高了切割質(zhì)量
(2)機(jī)械部分(圖片僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn))
◆ 整機(jī)采用臺(tái)式龍門(mén)結(jié)構(gòu),雙邊驅(qū)動(dòng),XY軸軌道采用精密圓柱形直線導(dǎo)軌,傳動(dòng)系統(tǒng)采用精密齒輪齒條傳動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定。
◆ 床身采用全焊接結(jié)構(gòu),主框架由120X80mm的矩形鋼管焊接而成,軌道基座為80X25mm的鋼板經(jīng)刨床精密加工而成。具有強(qiáng)度大、精度高、不易變形等特點(diǎn)。
◆ 橫梁、側(cè)板及所有運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)件,全部采用鋁合金精鑄、精銑制成,具有強(qiáng)度大、慣量輕等特點(diǎn),既保證了機(jī)床的高強(qiáng)度,又有效地避免了由于高慣量帶來(lái)的切割定位不穩(wěn)定的問(wèn)題。
◆ 采用斯達(dá)特SH-HC30弧壓調(diào)高控制系統(tǒng),切割時(shí)能隨鋼板高低不平而自動(dòng)調(diào)高,保證了切割質(zhì)量。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),有效避免了因反應(yīng)速度無(wú)法配合高速切割而造成的撞槍現(xiàn)象。
◆ 標(biāo)配封閉式環(huán)保底槽與煙塵處理系統(tǒng),切割現(xiàn)場(chǎng)的煙塵能夠及時(shí)排出,有效保證工作人員的健康。
六、數(shù)控系統(tǒng)介紹:
數(shù)控系統(tǒng) —— 中美合資北京斯達(dá)峰SF-2012AH數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng):本系統(tǒng)采用高性能32位工控機(jī),驅(qū)動(dòng)裝置采用細(xì)分步進(jìn)電機(jī)或交流伺服電機(jī),配備7"高分辨率圖形顯示器,全封閉觸摸式操作鍵盤(pán),配有機(jī)床強(qiáng)電接口。該系統(tǒng)具有可靠性高,精度高,噪音小,操作方便等特點(diǎn),與當(dāng)前流行的各種套料軟件有很好的兼容性,可以隨時(shí)做軟件升級(jí):
功能特點(diǎn)
★PC104總線工控機(jī)
★控制等離子割矩自動(dòng)升降7"彩屏液晶顯示器
★大規(guī)模門(mén)陣列硬件插補(bǔ)器
★控制步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)
★符合火焰切割的特色功能:自動(dòng)點(diǎn)火
★延時(shí),預(yù)熱,穿孔,火焰半徑補(bǔ)償,連續(xù)回退,斷點(diǎn)恢復(fù)
★加工連續(xù),程序段間不停頓
★全中文菜單、漢字提示,直觀易學(xué)
★動(dòng)態(tài)圖形顯示,切割圖形的徑向、放大、縮小、旋轉(zhuǎn)
★與流行的CAD/CAM及各種套料軟件有很好的接口
★電子齒輪調(diào)節(jié)器,可以適應(yīng)各種不同機(jī)械設(shè)備
★任意設(shè)定升降
技術(shù)參數(shù)
★控制軸數(shù):2軸
★聯(lián)動(dòng)軸數(shù) :2軸
★zui小位移單位 :0.001 mm
★編程范圍 :±99999.999 mm
★zui大移動(dòng)速度 :步進(jìn)6m/m、伺服18m/m
★切割速度 :0.1-6m/分
★電子齒輪比 :1-65535/1-65535
★可編程輸入 :16點(diǎn)(光電隔離)
★可編程輸出 :16點(diǎn)(光電隔離)
★R232接口 :USB接口、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤(pán)接口
七、套料軟件簡(jiǎn)介:
㈠STARCAM
STARCAM是一套用于板材數(shù)控切割優(yōu)化排樣與下料加工管理的集成化、多功能、具有自主版權(quán)的計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)與制造管理軟件系統(tǒng),其功能覆蓋了板材下料加工及其管理的各個(gè)方面,包括切割料零件庫(kù)的創(chuàng)建與管理、板材及其余料庫(kù)的創(chuàng)建和管理、優(yōu)化排樣、切割工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控編程及加工模擬、材料消耗與工時(shí)定額管理以及各種文檔管理等,為企業(yè)板材下料生產(chǎn)提供整體解決方案。
測(cè)試和使用結(jié)果證明,使用STARCAM全新全自動(dòng)共邊套料切割功能,可直接減少預(yù)熱穿孔70%,減少切割路徑30%,提高切割效率40%,提高鋼材套料利用率3-5%。
㈡ProNest
ProNest® 排樣軟件是 MTC Software 的旗艦級(jí)排樣軟件解決方案。ProNest 體現(xiàn)出 MTC Software 致力于提供的軟件解決方案不僅功能強(qiáng)大,而且易學(xué)易用。通過(guò) Internet,ProNest 排樣軟件的下載與*工作均能快速完成;并且其界面直觀,即使是zui沒(méi)有使用經(jīng)驗(yàn)的用戶亦能輕松掌握 ProNest。通常,用戶在數(shù)小時(shí)之內(nèi)便可上手,所用時(shí)間只是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手軟件的幾分之一。
雖然看似簡(jiǎn)單,但 ProNest 能夠輕松對(duì)zui為苛求的排樣與編程應(yīng)用進(jìn)行管理,其中包括:火焰切割、等離子切割、水刀切割或激光切割。一言以蔽之,ProNest 排樣軟件就是強(qiáng)大功能所成就的簡(jiǎn)約之美!
㈢風(fēng)管排樣軟件
對(duì)于通風(fēng)行業(yè)用戶,經(jīng)常需要制作彎頭、三通、四通、方變圓等各種異形件,傳統(tǒng)的切割方式是通過(guò)手工在板材上劃線,然后使用剪刀或手用等離子切割。使用風(fēng)管切割軟件,可以在軟件中直接選擇所需要切割的風(fēng)管樣式,輸入需要的尺寸,即可自動(dòng)生成展開(kāi)圖形、自動(dòng)排料、自動(dòng)生成加工程序,經(jīng)U盤(pán)讀入切割機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切割加工即可。
使用風(fēng)管排料軟件配合亞豪臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行風(fēng)管切割加工,效率是手工切割的幾十倍!
八、數(shù)控臺(tái)式切割機(jī)使用環(huán)境:
1.工作電源:頻率 50HZ ,220V/380V
2.環(huán)境溫度:-10-40℃
3.相對(duì)濕度:≦65﹪
4.海拔高度:≦1066m
九、技術(shù)質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)
切割機(jī)的設(shè)計(jì)制造及安全技術(shù)條件等符合國(guó)家和有關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。
JB/T 5102-99 《坐標(biāo)式氣割機(jī)》
JB/T 10045.1~10045.5-1999 《熱切割》