詳細介紹
一、耐高溫氣動隔膜泵產(chǎn)品概述:蘇州泵達泵閥,耐高溫氣動隔膜泵。耐高溫、耐腐蝕。
QBY系列氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是目前國內(nèi)穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。
氣動隔膜泵其有四種材質(zhì):氟塑料隔膜泵、鋁合金隔膜泵、鑄鐵隔膜泵、不銹鋼隔膜泵。電動隔膜泵其有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。
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二、隔膜泵主要用途:
,蘇州泵達泵閥,專業(yè)生產(chǎn)。
耐溫高、耐腐蝕。
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1、氣動隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2、氣動隔膜泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用氣動隔膜泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后,用氣動隔膜泵吸沉積物及灌漿。
6、氣動隔膜泵吸各種乳劑和填料。 .
7、氣動隔膜泵吸各種污水。
8、用氣動隔膜泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、氣動隔膜泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
15、各種高溫液體zui高可耐150℃。
16、作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。
三、性能參數(shù)表:
型號 | 流量 | 揚程 | 出口壓力 | 吸程 | 允許顆粒直徑 | zui大 | zui大 | 過流部分可選擇材質(zhì) | ||||
鑄鐵 | 鋁合金 | 不銹鋼 | 工程塑料 | 襯氟 | ||||||||
QBY-10 | 0~0.8 | 0~50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | × |
QBY-15 | 0~1 | 0~50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | √ | √ | √ | √ | × |
QBY-25 | 0~2.4 | 0~50 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | √ | √ | √ | √ | √ |
QBY-40 | 0~8 | 0~50 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | √ | √ | √ | √ | √ |
QBY-50 | 0~12 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | √ | √ | √ | √ | √ |
QBY-65 | 0~16 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | √ | √ | √ | √ | √ |
QBY-80 | 0~24 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | √ | √ | √ | × | √ |
QBY-100 | 0~30 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | √ | √ | √ | × | √ |
四、產(chǎn)品實物圖:
氣動隔膜泵使用注意事項:
1) 清潔的氣源,不含水分和雜質(zhì);氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,適當?shù)臐櫥梢允贡玫倪\行更穩(wěn)定并能延長泵的使用壽命。保證壓縮空氣的潔凈,不潔的氣體容易磨損氣閥,建議加裝氣動三聯(lián)件!
2) 供氣壓力應(yīng)當在2-7KG以內(nèi);不能長時間超高壓運行; 供氣壓力過高,會影響使用壽命;
3) 輸送易干結(jié)液體后請及時清洗;輸送膠水、污泥、高濃度液體等易干結(jié)易結(jié)晶的液體,應(yīng)當及時清洗,以免,液體干在泵腔和隔膜內(nèi),造成再次起動,隔膜損壞甚至無法起動。
4) 定期更換易損零部件;輸送危性液體時請把泵的排氣接到安全的地方,以免隔膜損壞時產(chǎn)生危險。
5) 開關(guān)機需慢開慢關(guān),以減小對管路和隔膜的沖擊, 開機前檢查管路聯(lián)接有無松動。
6) 管路較長時,要固定好管路,不可用泵來承受管路的重量和振動。
氣動隔膜泵故障排除:
一、泵在運轉(zhuǎn)但流量過低
原因: 1 、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿蟆U埜鼡Q合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3 、請檢查入口管道是否被堵塞。
二、氣動氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
原因: 1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請更換。
三、液體從氣室排出口漏出
原因: 1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
四、出口液休中含有大量氣泡
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查泵體和管路是否泄漏。