機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
技術(shù)文章
數(shù)控型材加工中心對(duì)零件的適應(yīng)性強(qiáng)
閱讀：883 發(fā)布時(shí)間：2017-2-22
數(shù)控型材加工中心是、高速、自動(dòng)化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的*組合,是高性能與經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一加工中心是指?jìng)溆械稁欤哂凶詣?dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
數(shù)控型材加工中心有如下特點(diǎn)：
1、本機(jī)床為銑削、鉆削、攻絲為一體的自動(dòng)化復(fù)合加工中心、按照中機(jī)床性能要求設(shè)計(jì)、主要功能部件均按同類機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選用行業(yè)的，適用于加工各種長(zhǎng)度的大型鋼型材、大型銅、鋁型材、汽車配件加工、軌道車輛配件加工。
2、標(biāo)配中國臺(tái)灣24T盤式刀庫，換刀時(shí)間只需1.8秒。工作臺(tái)可以增加第四軸、刀庫可以裝夾角度頭，實(shí)現(xiàn)更多軸的一次加工。
3、數(shù)控型材加工中心床身、立柱、滑臺(tái)均采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)過二次時(shí)效處理后,CNC精密加工二次。機(jī)床床身更采用了*的階梯設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)（已經(jīng)申請(qǐng)）、Y軸底座承力厚度提高一倍以上，克服了本類機(jī)床Y軸剛性的結(jié)構(gòu)性難題。
4、三軸均采用精密滾柱直線導(dǎo)軌副、精密級(jí)滾珠絲杠副，剛性更高；本機(jī)床既可以配置高速主軸電機(jī)，滿足鋁型材、銅型材的高光潔度、率的加工要求，也可以配備大扭矩主軸電機(jī)，滿足型鋼的率加工要求。
5、三軸采用重負(fù)荷加工中心通用的大扭矩驅(qū)動(dòng)電機(jī)，扭矩和慣量經(jīng)過精心校核，整機(jī)啟動(dòng)響應(yīng)敏捷，性能表現(xiàn)優(yōu)異。
6、Z軸裝配*的平衡系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高速、高精度定位。
數(shù)控型材加工中心用途廣泛，功能齊全，對(duì)零件的適應(yīng)性強(qiáng), 可進(jìn)行銑削、鏜削、鉆削、鉸孔、攻絲等多種切削加工；由于主軸低速扭矩大，特別適合于加工余量大且具有復(fù)雜外形或型腔的中大型工件和模具以及凸輪、樣板等各種機(jī)械零件的加工。