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　　斷線是繞線機經(jīng)常遇到的故障之一，如果出現(xiàn)斷線的問題，我們應該從以下方面去找原因：
　　
　　a.線桶放置不正確：大桶裝線桶底部沒墊好，繞線時線散落于桶底部卡住造成，線桶外罩桶口處損壞。
　　
　　解決：線桶底部墊好，檢查桶口。
　　
　　b.張力設定不良：繞線張力設定過大（繞線時斷線），鉤線張力設定過大（掛鉤時斷線）。
　　
　　解決：通過張力對照表用彈簧稱核對后方可設定，繞線。
　　
　　c.張力機構上彈簧使用不適：彈簧力大繞線時會把線拉斷。
　　
　　解決：選用合適的彈簧。
　　
　　d.護線套與鉤線套位置不對：護線套與鉤線套平齊，甚至還短些（護線套推槽或推鍵磨損嚴重）。線掛鉤后沒*被推出轉(zhuǎn)位時線在
　　
　　鉤線套開口處刮斷。
　　
　　解決：調(diào)整護線套與鉤線套距離（護線套長度須比鉤線套長1-2mm）。
　　
　　e.鉤線擺角行程不對：擺角行程偏小，入線鉤子會露出鉤線套開口上部線推出會斷線或刮傷。擺角行程偏大，入線下一鉤子會露出鉤線套開口下部線推出會斷線或刮傷。（掛鉤到繞線位角度設定大.小相關）
　　
　　f.程序參數(shù)設定不當：繞線到掛鉤角度過大，線會拉入導線模內(nèi)，合模線夾住。繞線速度.加速度過快，分度.鉤線速度過快，而且配合不好。
　　
　　解決：參數(shù)設定正確，經(jīng)常檢查。
　　
　　g.分度變化：轉(zhuǎn)位軸中軸承不良，夾緊機構中平面軸承不良，繞線模具平衡沒調(diào)好，繞線模具于鉤線套中心高沒調(diào)好（飛叉軸承壞，飛叉主軸軸承檔磨損，飛叉皮帶輪軸承檔磨損造成模具中心調(diào)不好）。分度時轉(zhuǎn)子受到外加阻力，位置變化，線繞在鋼片上斷線。
　　
　　解決：同1—e相同。
　　
　　h.剪線機構不良：線剪斷但沒夾住，一啟動尾線拉掉。解決：調(diào)整剪線機構
　　
　　i.其它：中間護板按裝位置不好，下線刮到鋼片。
　　

　　
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