GNC60/61/62系列數(shù)控系統(tǒng)三大基礎(chǔ)技術(shù)

高速的信息交互一一G_lNK光纖運(yùn)動(dòng)控制現(xiàn)場(chǎng)總線，采用100Mbps的高速光纖介質(zhì)。將數(shù)控系統(tǒng)的控制指令送達(dá)每個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)裝置，并保證嚴(yán)格同步運(yùn)行；并將包括機(jī)床各坐標(biāo)位置、負(fù)載率、溫度等物理量傳回。

精準(zhǔn)的高頻度控制調(diào)度一一GRTK內(nèi)核，實(shí)現(xiàn)每秒數(shù)千次的精確控制任務(wù)調(diào)度，使運(yùn)動(dòng)控制運(yùn)算、邏輯控制運(yùn)算、人機(jī)交互高效有序運(yùn)行，對(duì)鐘響應(yīng)延遲1/100，000秒，在GNC62中支持多核CPU。zui大限度地充分利用高性能處理器運(yùn)算資源。

精密的位置，角度感知一一傳感細(xì)分技術(shù)，將來(lái)自直線／角度傳感器的信號(hào)進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)分處理，進(jìn)一步提取1vpp信號(hào)中包含有效精度的位置／角度信息，zui高提升物理分辨率達(dá)16384倍，細(xì)分處理程在1／5，000，000秒內(nèi)瞬間完成。*的激光干涉全閉環(huán)控制技術(shù)。將長(zhǎng)度反饋檢測(cè)精度提升到O.2 μ m，分變率提升到1 nm。為精密機(jī)床控制提供基礎(chǔ)技術(shù)保證。

GNC60/61/62系列為機(jī)床結(jié)構(gòu)創(chuàng)造提供更大的空間

多通道控制技術(shù)：GNC60／61／62系列支持多個(gè)控制過(guò)程并發(fā)。即可以同時(shí)控制多個(gè)加工過(guò)程，可以是不同機(jī)床上的不同加工任務(wù)。也可以是單臺(tái)機(jī)床上多主軸上的不同加工任務(wù)。該技術(shù)適臺(tái)單臺(tái)對(duì)生產(chǎn)線、FMS或多主軸多刀架的復(fù)雜機(jī)床控制。單臺(tái)GNC60／61／62zui多可以支持8個(gè)不同加工任務(wù)的控制。zui多可以支持16個(gè)伺服執(zhí)行聯(lián)動(dòng)。

五軸控制技術(shù)：GNC60/61/62系列支持多種結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床控制。包括傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)軸線垂直的雙擺角銑頭、雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)殛一擺一轉(zhuǎn)五軸機(jī)床結(jié)構(gòu)。擴(kuò)展支持了回轉(zhuǎn)坐標(biāo)不垂直不相交的通用五軸機(jī)床結(jié)構(gòu)．*地拓展了五軸機(jī)床的適用性．為主機(jī)廠提供了更豐富的五軸機(jī)床布局可能性。GNC60/61／62具有豐富的五軸控制功能，包括RTcP，3D*半徑補(bǔ)償。斜面加工等。

雙驅(qū)控制技術(shù)：為了滿足重型機(jī)床驅(qū)動(dòng)的需要以殛“重心驅(qū)動(dòng)”設(shè)計(jì)理念在精密機(jī)床上的應(yīng)用，GN~C60／61／62提供了晟多4伺服驅(qū)動(dòng)同步控制一個(gè)坐標(biāo)的能力；而且每個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)可以擁有不同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電子齒輪配比，可以配備半閉環(huán)，全閉環(huán)乃至多個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)共享同一光柵尺的多種閉環(huán)組合方案。

車銑復(fù)合技術(shù)：為了支持?jǐn)?shù)控機(jī)床復(fù)合加工化的潮流，GNC60/61/62系列對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸均可以實(shí)現(xiàn)主軸和C軸的雙重配置．可自由通過(guò)G代碼切換。GNC60／61／62支持極坐標(biāo)插補(bǔ)功能，可以在車床結(jié)構(gòu)的機(jī)床布局下實(shí)現(xiàn)豐富的三維銑削功能。

GNC60/61/62系列專心致力于機(jī)床精度的提升

  GNC60／61／62系列內(nèi)部采用80位浮點(diǎn)運(yùn)算。運(yùn)算zui小單位達(dá)0.1 nm，配合高達(dá)16384倍細(xì)分能力的GDXF系列細(xì)分器，真實(shí)可達(dá)亞微米下的監(jiān)測(cè)分辨率和控制分辨率．為機(jī)床高精度奠定了基礎(chǔ)。

  GNC60／61／62系列擁有強(qiáng)大的機(jī)床誤差補(bǔ)償功能。支持每個(gè)坐標(biāo)的定位誤差雙向螺距補(bǔ)償、直線度補(bǔ)償(包括各向撓度補(bǔ)償)，以及3坐標(biāo)間垂直度補(bǔ)償。該功能對(duì)于提升大型機(jī)床精度，降低數(shù)控機(jī)床制造和裝配的難度．降低數(shù)控機(jī)床的成本具有積極作用。

  GNC60／61／62系列的閉環(huán)控制技術(shù)提升了伺服驅(qū)動(dòng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力。在GLINK總線技術(shù)的支持下，GNC60／61／62優(yōu)化了伺服系統(tǒng)的速度前饋、加速度前饋和加加速度前饋，保證了數(shù)控機(jī)床在高速度下同時(shí)兼具高精度。GNC60／61／62優(yōu)化了反向越?jīng)_補(bǔ)償。幫助機(jī)床各坐標(biāo)快速、平穩(wěn)地越過(guò)反向間隙，克服換向帶來(lái)的振動(dòng)和加工表面缺陷。

  GNC60／61／62系列支持對(duì)刀儀和測(cè)頭接入，支持在線*檢測(cè)和工件檢測(cè)，可以方便地檢查工件是否合乎加工要求，以及*有無(wú)破損：特別是針對(duì)難于調(diào)整安裝的大型工件以及工件坐標(biāo)系原點(diǎn)難于直接定位的工件，將*縮短工件裝卡的輔助時(shí)間，提高加工效率。保證加工系統(tǒng)的CMK指標(biāo)。

GNC60/61/62系列安全、開(kāi)放、易用

  GNc60/61/62增強(qiáng)了3維在線切削仿真和3維防碰撞功能．一方面方便用戶在加工前進(jìn)行程序檢查。另一方面支持加工中的碰撞干涉檢查．避免對(duì)操作者和設(shè)備的損壞。

  基于CANOpen協(xié)議的高可靠PLc。GNc60/61/62的PLc系統(tǒng)支持集中控制與分布控制的混合控制。每個(gè)智能I/O模塊可以獨(dú)立于單獨(dú)實(shí)現(xiàn)程序控制。這種控制模式保證安全相關(guān)邏輯與功能邏輯可以分離運(yùn)行，zui大限度地保障異常時(shí)的設(shè)備安全殛操作人員安全。PLC編程支持IEC61131—3梯形圖編程與c語(yǔ)言混合編程。

  GNC60/61/62提供了面向用戶多層次的開(kāi)放。包括用戶可編程的人機(jī)會(huì)話功能．通過(guò)擴(kuò)展的宏指令．支持加工程序中嵌入會(huì)話操作．在加工過(guò)程中接受用戶的輸^指令．并且支持自動(dòng)程序運(yùn)行中的手動(dòng)干預(yù)。在該技術(shù)的支持下。GNC61/62開(kāi)發(fā)了內(nèi)嵌于中工件測(cè)頭標(biāo)定功能、對(duì)刀儀標(biāo)定功能、用戶手動(dòng)對(duì)刀功能．用戶手動(dòng)找點(diǎn)設(shè)定坐標(biāo)系功能等；該技術(shù)屬于擴(kuò)展用戶宏語(yǔ)言．*對(duì)用戶開(kāi)放。支持用戶開(kāi)發(fā)自己的具有交互引導(dǎo)提示的機(jī)床功能。大連光洋科技集團(tuán)有限公司還支持用戶開(kāi)發(fā)各種不同的用于數(shù)控裝置的人機(jī)操作接口軟件。令您的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品更具特色。支持您的產(chǎn)品的差異化競(jìng)爭(zhēng).

  GNC60/61/62為用戶提供了刀尖點(diǎn)坐標(biāo)直接顯示的功能．使用戶在手動(dòng)操作時(shí)直接控制工件尺寸，不必進(jìn)行繁復(fù)的刀長(zhǎng)反算：在自動(dòng)加工中．用戶直接對(duì)刀尖點(diǎn)編程．可以不再顯式調(diào)用*長(zhǎng)度補(bǔ)償。上述技術(shù)*地簡(jiǎn)化數(shù)控機(jī)床特別是車削類工藝的操作。

  GNC60/61/62支持手輪速度模式．與光洋Gs系列手持操作器配合．在自動(dòng)加工中通過(guò)搖手輪的速度不同，加工運(yùn)行的速度不同．停止搖手輪即停止運(yùn)行程序。該模式*地方便了用戶對(duì)*的加工程序調(diào)試，便于用戶檢查加工軌跡。

  強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集功能和數(shù)據(jù)處理擴(kuò)展。GNC60/61/62提供通過(guò)GLINK同步采集執(zhí)行設(shè)備(伺服及其他傳感器)數(shù)據(jù)．并支持用戶通過(guò)PLC程序?qū)ζ溥M(jìn)行數(shù)據(jù)處理。用戶自定義的數(shù)據(jù)處理周期zui快可選1ms。GNC60/61/62內(nèi)置3維顯示支持將軌跡和采集的數(shù)據(jù)綁定。通過(guò)不同顏色顯示不同的物理量數(shù)據(jù)，便于將零件加工結(jié)果與采集的數(shù)據(jù)綜臺(tái)圖形化進(jìn)行分析，進(jìn)一步提升表面加工質(zhì)量。

GNC60/61/62系列技術(shù)參數(shù)