五軸立式加工中心可以實(shí)現(xiàn)、高精、高表面質(zhì)量的工件加工,以滿足汽車、航天、模具產(chǎn)業(yè)的特種材料,薄壁工件,高光精度的特需加工要求。實(shí)現(xiàn)高速加工,不僅僅要提供適合的高速數(shù)控機(jī)床。同時(shí),還必須有與之相適應(yīng)的工裝夾*,才能奏效。
五軸立式加工中心不僅解決了復(fù)雜模具的加工的難題,同時(shí)也為復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工提供了解決方案。五軸加工中心的價(jià)格比通用型的三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床要貴得多,對(duì)于那些需要四軸加工的機(jī)床,用戶可加配回轉(zhuǎn)工作臺(tái)就可以實(shí)現(xiàn),不必花大價(jià)錢采購五軸機(jī)床,可以節(jié)省投資。
主軸回轉(zhuǎn)的五軸立式加工中心的三種方式
立式加工中心的主軸重力向下,軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)的徑向受力是均等的,回轉(zhuǎn)特性很好,因此可提高轉(zhuǎn)速,一般高速可達(dá)1,2000r/min以上,實(shí)用的zui高轉(zhuǎn)速已達(dá)到4,0000轉(zhuǎn)。主軸系統(tǒng)都配有循環(huán)冷卻裝置,循環(huán)冷卻油帶走高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,通過制冷器降到合適的溫度,再流回主軸系統(tǒng)。X、Y、Z三直線軸也可采用直線光柵尺反饋,雙向定位精度在微米級(jí)以內(nèi)。由于快速進(jìn)給達(dá)到40~60m/min以上,X、Y、Z軸的滾珠絲杠大多采用中心式冷卻,同主軸系統(tǒng)一樣,由經(jīng)過制冷的循環(huán)油流過滾珠絲杠的中心,帶走熱量。
臥式五軸加工中心
此類加工中心的回轉(zhuǎn)軸也有兩種方式,一種是臥式主軸擺動(dòng)作為一個(gè)回轉(zhuǎn)軸,再加上工作臺(tái)的一個(gè)回轉(zhuǎn)軸,實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工。這種設(shè)置方式簡便靈活,如需要主軸立、臥轉(zhuǎn)換,工作臺(tái)只需分度定位,即可簡單地配置為立、臥轉(zhuǎn)換的三軸加工中心。由主軸立、臥轉(zhuǎn)換配合工作臺(tái)分度,對(duì)工件實(shí)現(xiàn)五面體加工,制造成本降低,又非常實(shí)用。也可對(duì)工作臺(tái)設(shè)置數(shù)控軸,zui小分度值0.001度,但不作聯(lián)動(dòng),成為立、臥轉(zhuǎn)換的四軸加工中心,適應(yīng)不同加工要求,價(jià)格非常具有競爭力。
另一種為傳統(tǒng)的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在床身上的工作臺(tái)A軸一般工作范圍+20度至-100度。工作臺(tái)的中間也設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái) B軸,B軸可雙向360度回轉(zhuǎn)。這種臥式五軸加工中心的聯(lián)動(dòng)特性比*種方式好,常用于加工大型葉輪的復(fù)雜曲面。回轉(zhuǎn)軸也可配置圓光柵尺反饋,分度精度達(dá)到幾秒,當(dāng)然這種回轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,價(jià)格也昂貴。