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詳細介紹
詳細介紹：
一、整機主要性能特點：
1、機架采用全鋼整體焊接結構，通過正火及高頻振動消除內應力，保證機床的整體精度，有的剛度，有*的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有*的直線度和角度*性。
2、參照德國DIN55222T2-80標準設計。
3、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
4、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸*處于良好的工作狀態(tài)。
5、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經(jīng)濟、精度高。
6、后擋料距離、上滑塊行程由數(shù)控系統(tǒng)自動調節(jié)，亦可手動調節(jié)方便操作。
7、上模配有繞度補償機構。
山東省滕州市大同機床廠是一家專業(yè)生產(chǎn)XW系列*升降臺銑床，XQ系列*回轉頭銑床，ZX系列多功能鉆銑床，ZQ系列搖臂鉆床，臺式鉆床，各種型號的液壓機、自動鏜鼓機，HD2006-A激光束水準卡車導向輪定位儀等液壓汽保設備的大型企業(yè)。
滕州市大同機床廠專業(yè)生產(chǎn)：
搖臂鉆床（Z3032，Z3040,Z3050,Z3063,Z3080,萬向搖臂鉆床）
立式鉆床（Z5032,Z5132,Z5040,Z5140,Z5050,Z5150，Z525,Z535）
臺式鉆床（ZX臺式鉆床系列，ZB自動進刀系列，ZS鉆攻兩用機系列）
鉆銑床（ZX50,ZX7550,ZX6350,ZX6332,ZAY7045）
銑床（X6332,X6328,X6336等*搖臂銑床，
XQ6226，XQ6236,X6240等*回轉頭銑床，X5032,X6036,X6132,X6140等*升降臺銑床）
車床（C6140,C6240,C6150,C6250,C6180,C6280,C6163）
刨床（B6065,BC6066，BC6085,BC60100等牛頭刨床）
鋸床（BS115,GT4228,GT4235,BS260,BS1018,BS712等帶鋸床，
圓鋸機，砂帶機）
磨床（MJ7115,M618等平面磨床）
滾齒機（Y38,Y3150,Y3180,Y31125）
插床（B5020,B5032,B5040,B5050）
鏜床（TX68,TX611）
液壓機（YQ32三梁四柱系列，YQ41單臂液壓機，J21S深喉口固定臺壓力機, J23開式可傾壓力機）
空氣錘（C41-25 C41-40 C41-75空氣錘）
二、數(shù)控系統(tǒng)功能：
中國臺灣臺達觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)（或者荷蘭Delem數(shù)控系統(tǒng)）：
1、具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙。
2、具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。
3、具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。
4、具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。
5、具有一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調節(jié)，另一軸伺服電機控制后擋料。
三、主要配置：
1、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
2、電器箱內主要件由法國施耐德生產(chǎn)。
3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司
4、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵。
5、專精制造廠加工的油缸，成套進口的密封圈，克服漏油現(xiàn)象。
6、選用中國臺灣HIWIN 直線導軌和滾珠絲杠。
7、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)*運行中的穩(wěn)定。
8、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅動器和伺服電機。
四、數(shù)控系統(tǒng)（可選）：
 | DA41是運用伺服控制技術的控制系統(tǒng)； 4.7''高亮液晶顯示屏，包括中文在內的多國語言界面； 模具參數(shù)設置，折彎角度編程； 可存儲100道程序，每個程序25個工步；選料可編程，加工數(shù)量計數(shù)，斷電記憶，可進行公/英制轉換 ============================================================================================ | ||
 | MD-20 運用伺服數(shù)控技術控制； 電動后擋料和上滑塊的自動定位； 全中文操作界面，直觀簡便； 多道程序自動運行，加工數(shù)量自動計數(shù)； 擋料自動退讓。 ============================================================================================ | ||
 | E21+ 控制系統(tǒng)運用變頻控制技術； 電動后擋料和上滑塊的自動定位； 單向定位，消除絲杠傳動間隙； 多道程序自動運行，加工數(shù)量自動計數(shù)，斷電記憶，公/英制轉換。 | ||
五、主要技術參數(shù)：
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| 機床型號 | 公稱力 （KN） | 工作臺長度 （mm） | 力柱間距（mm） | 喉口深度（mm） | 滑塊行程 （mm） | zui大開啟高度（mm） | 主電機功率 （Kw） | 重量約（Kg） | 外形尺寸（長×寬×高）mm | ||
| WC67Y-40T/2200液壓板料折彎機 | 400 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 5.5 | 2750 | 2200×1200×1910 | ||
| WC67Y-40T/2500液壓板料折彎機 | 400 | 3200 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 5.5 | 3000 | 2500×1200×1910 | ||
| WC67Y-50T/2500液壓板料折彎機 | 500 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 5.5 | 3400 | 2500×1210×2000 | ||
| WC67Y-63T/2500液壓板料折彎機 | 630 | 2500 | 1900 | 250 | 100 | 320 | 5.5 | 4000 | 2500×1300×2210 | ||
| WC67Y-63T/3200液壓板料折彎機 | 630 | 3200 | 2560 | 250 | 100 | 320 | 5.5 | 4800 | 3200×1300×2210 | ||
| WC67Y-80T/2500液壓板料折彎機 | 800 | 2500 | 1990 | 300 | 100 | 320 | 7.5 | 5700 | 2500×1400×2300 | ||
| WC67Y-80T/3200液壓板料折彎機 | 800 | 3200 | 2560 | 320 | 100 | 350 | 7.5 | 6020 | 3200×1500×2300 | ||
| WC67Y-80T/4000液壓板料折彎機 | 800 | 4000 | 3000 | 320 | 100 | 350 | 7.5 | 7000 | 4000×1500×2400 | ||
| WC67Y-100T/2500液壓板料折彎機 | 1000 | 2500 | 2020 | 320 | 120 | 320 | 7.5 | 6000 | 2500×1600×2400 | ||
| WC67Y-100T/3200液壓板料折彎機 | 1000 | 3200 | 2600 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 6500 | 3200×1600×2600 | ||
| WC67Y-100T/4000液壓板料折彎機 | 1000 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 8000 | 4000×1600×2700 | ||
| WC67Y-125T/3200液壓板料折彎機 | 1250 | 3200 | 2580 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 6800 | 3200×1600×2600 | ||
| WC67Y-125T/4000液壓板料折彎機 | 1250 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 | 8200 | 4000×1600×2700 | ||
| WC67Y-160T/3200液壓板料折彎機 | 1600 | 3200 | 2600 | 320 | 200 | 460 | 11 | 11000 | 3200×1700×2700 | ||
| WC67Y-160T/4000液壓板料折彎機 | 1600 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 12000 | 4000×1700×2800 | ||
| WC67Y-160T/5000液壓板料折彎機 | 1600 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 16500 | 5000×1900×3100 | ||
| WC67Y-160T/6000液壓板料折彎機 | 1600 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 19000 | 6300×1900×3200 | ||
| WC67Y-200T/3200液壓板料折彎機 | 2000 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 | 12500 | 3200×1950×2800 | ||
| WC67Y-200T/4000液壓板料折彎機 | 2000 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 13000 | 4000×1950×2800 | ||
| WC67Y-200T/5000液壓板料折彎機 | 2000 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 16500 | 5000×1950×3000 | ||
| WC67Y-200T/6000液壓板料折彎機 | 2000 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 | 20000 | 6000×1950×3300 | ||
| WC67Y-250T/3200液壓板料折彎機 | 2500 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 20000 | 3250×2000×3200 | ||
| WC67Y-250T/4000液壓板料折彎機 | 2500 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 23000 | 4000×2000×3400 | ||
| WC67Y-250T/5000液壓板料折彎機 | 2500 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 26000 | 5000×2000×3400 | ||
| WC67Y-250T/6000液壓板料折彎機 | 2500 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 | 28000 | 6000×2000×3400 | ||
| WC67Y-300T/4000液壓板料折彎機 | 3000 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 22 | 24000 | 4000×2000×3450 | ||
| WC67Y-300T/5000液壓板料折彎機 | 3000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 22 | 28000 | 5000×2000×3450 | ||
| WC67Y-300T/6000液壓板料折彎機 | 3000 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 22 | 35000 | 6000×2000×3450 | ||
| WC67Y-400T/4000液壓板料折彎機 | 4000 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 30 | 26000 | 4000×2180×3400 | ||
| WC67Y-400T/5000液壓板料折彎機 | 4000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 30 | 32500 | 5000×2180×3500 | ||
| WC67Y-400T/6000液壓板料折彎機 | 4000 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 30 | 37000 | 6000×2180×3800 | ||
| WC67Y-500T/5000液壓板料折彎機 | 5000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 45 | 48000 | 5050×3500×3700 | ||
| WC67Y-500T/6000液壓板料折彎機 | 5000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 45 | 57000 | 6050×3500×3700 | ||
| WC67Y-600T/4000液壓板料折彎機 | 6000 | 4000 | 3000 | 400 | 320 | 590 | 55 | 45000 | 4050×4500×3700 | ||
| WC67Y-600T/6000液壓板料折彎機 | 6000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 55 | 70000 | 6050×4500×3700 | ||
| WC67Y-800T/6000液壓板料折彎機 | 8000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 55 | 85000 | 6300×4500×6000 | ||
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