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             如何提高加工中心的工作效率

 

   1．合理選購加工中心
    企業(yè)在添置加工中心之前，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的要求和加工中心的工藝特點(diǎn)，確定哪類零件的哪些工序準(zhǔn)備用加工中心來完成，然后再選擇加工中心的類型。一般來說，臥式加工中心適用于箱體、泵體、閥體、殼體等類型工件的加工；立式加工中心適用于復(fù)雜輪廓、曲面及板類等工件的加工；龍門式加工中心適用于墻板等工件的加工。在選型中還要特別注意加工中心規(guī)格、精度、數(shù)控系統(tǒng)的功能、自動(dòng)換刀裝置等的選擇。只有選型得當(dāng)，才有可能使加工中心滿負(fù)荷工作。選型一定要從本企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，切忌盲目追求“高、大、全”而造成浪費(fèi)。
   

 2．對(duì)加工中心實(shí)施科學(xué)管理
    (1)生產(chǎn)管理
    加工中心不同于普通機(jī)床，不能把管理普通機(jī)床的方法照搬到加工中心上。由于加工中心具有柔性好、加工精度高、加工一致性好、生產(chǎn)率高、能較方便地加工出形狀復(fù)雜的零件、便于現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理等特點(diǎn)，同時(shí)還具有工件在機(jī)床上一次安裝后實(shí)現(xiàn)多種工序高度集中加工的工藝特點(diǎn)，因此生產(chǎn)管理部門應(yīng)根據(jù)加工中心的這些設(shè)備特點(diǎn)和工藝特點(diǎn)來安排生產(chǎn)。適合在加工中心加工的典型工件主要有：①一次裝夾能夠完成多工序集中加工的零件；②重復(fù)性投產(chǎn)的零件；③加工精度和一致性要求較高的零件；④成組加工的零件；⑤形狀復(fù)雜的零件；⑥可鏡像加工的零件等。還需注意，對(duì)于一些“肥頭大耳”的鑄件、鍛件，應(yīng)考慮在普通機(jī)床上先粗加工，這有利于提高在加工中心上的加工精度和改善加工經(jīng)濟(jì)效益。但也不應(yīng)以保護(hù)精密設(shè)備為由，所有粗加工都不上加工中心，而讓其閑置。
    生產(chǎn)計(jì)劃部門給加工中心下達(dá)任務(wù)時(shí)，應(yīng)首先落實(shí)工藝準(zhǔn)備部門的工作，使其有一定的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，當(dāng)生產(chǎn)所需的工藝文件和數(shù)控程序、工夾量具等準(zhǔn)備齊全后，再連同毛坯一起送到加工中心。操作者是在不停機(jī)的情況下，事先熟悉零件圖紙和加工程序，這樣加工中心才能盡快通過試切削進(jìn)入正式生產(chǎn)。
    (2)設(shè)備管理
    對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和快速修理也是提高加工中心開動(dòng)率的一條有效途徑。為了便于管理和維修，應(yīng)建立健全各種規(guī)章制度，切實(shí)作到管理科學(xué)化、操作規(guī)范化、保養(yǎng)制度化，有條件的企業(yè)是維修專業(yè)化。日常維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)床說明書上的具體規(guī)定，對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查、清理和潤(rùn)滑。這樣，可有防效止機(jī)床故障的發(fā)生。
    (3)計(jì)算機(jī)集成管理
    雖然國內(nèi)加工中心的用戶在逐年增多，但目前主要還是集中在單機(jī)使用上。在單機(jī)使用積累了一定的經(jīng)驗(yàn)后，對(duì)于擁有多臺(tái)加工中心或數(shù)控機(jī)床的企業(yè)，可以采用計(jì)算機(jī)集成管理的方式。由計(jì)算機(jī)把數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)所需的各種作業(yè)和加工信息管理起來，實(shí)行信息共享，以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，優(yōu)化物流路線，使加工中心充分開動(dòng)起來。使用者的技
  

  3．全面提高加工中心術(shù)素質(zhì)
    據(jù)調(diào)查，國內(nèi)加工中心開動(dòng)率不高的原因中，有很大一部分是與使用者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)。要想提高開動(dòng)率，必須培養(yǎng)一支高素質(zhì)的技術(shù)隊(duì)伍。
    (1)提高數(shù)控編程人員的技術(shù)素質(zhì)
    雖然加工中心的功能很強(qiáng)，但因部分編程人員的技術(shù)水平所限，或?qū)庸ぶ行恼f明書沒有吃透，對(duì)機(jī)床的性能了解不夠，致使加工中心已有的一些功能和使用技巧沒有得到充分發(fā)揮，有的因程序的問題而不能正常加工。因此，提高數(shù)控編程人員的技術(shù)素質(zhì)至關(guān)重要，這也是提高加工中心開動(dòng)率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
    一個(gè)好的加工程序應(yīng)該是工藝技巧和編程技巧相結(jié)合的產(chǎn)物。編程人員只有在短時(shí)間內(nèi)編出精練、合理的程序，才能縮短加工中心的待機(jī)和調(diào)試程序時(shí)間。作為編程人員，既要有良好的機(jī)械加工工藝知識(shí)，又要有良好的計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力和數(shù)學(xué)基礎(chǔ)及相關(guān)知識(shí)。
    (2)提高操作者的技術(shù)素質(zhì)
    為了利用好加工中心，操作者的技術(shù)素質(zhì)應(yīng)該從下列幾方面進(jìn)行提高：①數(shù)控程序的理解能力；②加工中心的操作技巧；③對(duì)刀儀及其他工具的使用技巧；④加工中各種情況的綜合判斷能力；⑤分析出現(xiàn)加工質(zhì)量問題的原因及采取相應(yīng)對(duì)策的能力；⑥判斷、排除常見小故障的能力。
    (3)提高機(jī)床維修人員的技術(shù)素質(zhì)
    加工中心一旦出現(xiàn)故障能夠得到及時(shí)修理也是提高開動(dòng)率的基本保證。大部分加工中心用戶的維修人員分為兩種：一種只管機(jī)械故障的維修，另一種只管電氣系統(tǒng)方面的維修。加工中心雖然大部分有數(shù)控系統(tǒng)自診斷功能顯示故障原因，但也有好多不明原因的綜合故障，當(dāng)出現(xiàn)這類故障后，由于缺乏高素質(zhì)的技術(shù)全面的維修技術(shù)人員，機(jī)床遲遲修理不好，造成長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。因此，培養(yǎng)具有機(jī)、電、液等專業(yè)知識(shí)及維修經(jīng)驗(yàn)的維修人員是一個(gè)亟待解決的問題。
    另外，用戶應(yīng)和機(jī)床制造廠建立相對(duì)穩(wěn)定的技術(shù)服務(wù)關(guān)系，一旦維修困難，盡早通知制造廠的維修人員。還應(yīng)備足易損易耗件，以確保及時(shí)維修的物質(zhì)條件。
   

 4．利用成組技術(shù)提高加工中心開動(dòng)率
    主要在兩個(gè)方面：一是利用成組技術(shù)為加工中心選擇合適的加工對(duì)象，使之滿負(fù)荷工作。若工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了零件的編碼和分組，則可為每種加工中心所適于加工的零件進(jìn)行分組，并形成檢索指令，利用這些檢索指令，可以從大量的零件中檢索出適于在某種加工中心加工的零件或零件組。二是利用成組技術(shù)給零件組編程。通常的數(shù)控加工編程工作都是對(duì)每種零件單獨(dú)進(jìn)行的，需花費(fèi)很多的人力、時(shí)間，不僅工作量大，編程周期長(zhǎng)，而且經(jīng)常編程工作重復(fù)。利用成組技術(shù)按零件組的假象參數(shù)化零件進(jìn)行宏程序參數(shù)化編程，可為每個(gè)零件組編制一個(gè)數(shù)控加工程序，當(dāng)組內(nèi)具體零件加工時(shí)，只要在此基礎(chǔ)上輸入少量參數(shù)并稍加修改即可。這樣就大大減少了編程數(shù)量和縮短了編程時(shí)間，也相應(yīng)縮短了程序的輸入和調(diào)試時(shí)間，還克服了重復(fù)編程的缺點(diǎn)。
  

  5．拓寬加工中心的使用范圍
    在新產(chǎn)品研制和進(jìn)口設(shè)備維修中經(jīng)常需要按實(shí)物樣件制造出所需零件。對(duì)于一些復(fù)雜零件，因用戶沒有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)而需要外協(xié)測(cè)量或加工，這樣勢(shì)必延長(zhǎng)工期。此時(shí)若在本單位的加工中心上進(jìn)行在機(jī)檢測(cè)獲得樣件的測(cè)量數(shù)據(jù)，再用反求技術(shù)即可在加工中心上復(fù)制出該零件。此方法使加工中心一機(jī)多用，既節(jié)省了外協(xié)費(fèi)用，又提高了加工中心的開動(dòng)率和利用率。
   

 6．提高加工中心可靠性和改善工作環(huán)境
    加工中心可靠性低和工作環(huán)境不良也是造成開動(dòng)率低的主要原因，所以加工中心的制造廠家應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)和可靠性設(shè)計(jì)，用戶也要盡可能改善其工作環(huán)境，以便降低故障率，提高開動(dòng)率。