精科大恒數(shù)控龍門銑床生產(chǎn)加工組裝

4米數(shù)控龍門銑床  重切削機床   廠家銷售

描述：18系列龍門工作臺前后移動（X向）為55滾柱直線導軌，橫梁方向（Y向）導軌為55滾柱直線導軌、主軸上下方向（Z向）導軌為重切貼塑復合型硬軌；按、國內(nèi)相關標準裝配、檢驗、油漆完工。

機床特點：

1、該龍門采用HT250以上高強度樹脂砂鑄件，進二次回火時效處理，材質(zhì)穩(wěn)定可靠，變形量小。本公司鑄造-回火-加工-裝配-鈑金都是在一個廠區(qū)完成，質(zhì)量更可控，有保障。

2、全部大件在五面體加工中心上完成加工，裝夾次數(shù)少，工件尺寸及公差配合有保障

3、機床采用計算機進行有限元分析（FEA），結(jié)構合理，同等機床重量中擁有更好的機構剛性

4、機床底座設計自帶有螺旋排屑槽，便于鈑金設計安裝，機床防漏性提高

5、機床橫梁立柱一體化設計，導軌采用上平下側(cè)安裝設計，配合高強度底座和立柱安裝面整體鑄造，精度保持性和穩(wěn)定性大大提高，很多客戶有疑問：國內(nèi)同行廠家為什么不采用這樣設計。首先是龍門U型框架設計增加鑄造成本，鑄造過程忠U型中間沒有鑄件需要大量填充樹脂砂彌補空白，通常一個框架整體鑄造的比分體鑄造需要的樹脂砂多出2倍的成本；其次是加工難度大，分開加工需要門寬1000mm的機床足可以加工，整體鑄造的需要門寬2650mm以上的機床加工，門寬的機床加工費自然高。橫梁導軌Y軸安裝方式采用一平一側(cè)。上導軌平放起主軸箱滑臺承重作用，側(cè)放起到加工時候抗旋轉(zhuǎn)方向扭矩作用，國內(nèi)同行為了節(jié)約加工成本通常采用兩導軌側(cè)放結(jié)構，加工速度快成本低，因為兩導軌在一個面不用換刀也不用換方向一次加工成型，我們的必須換方向，比如銑床必須加直角頭才能加工。而且上導軌滑塊接觸面大，精度保持性高，側(cè)放的導軌滑塊只有側(cè)面小部分接觸，安裝時候刮研調(diào)整也快，從而降低裝配成本。

6、該系列機床規(guī)格豐富，行程以500mm為單位，X向從2000-2500-3000-4000mm都有，得益于底座的剛性保障，也可以按照客戶

7、DH18系列機床主軸為BT50軸承7020大軸承，外徑190重切銷提高加工效率是主軸使用壽命。

4米數(shù)控龍門銑床  重切削機床   廠家銷售

8、三軸絲杠采用日本THK精度C3等級（0.008mm），因為上銀或者PMI絲杠銷售多數(shù)經(jīng)過經(jīng)銷商模式，導致很多假貨，有的同行為了節(jié)約成本或者為了趕工期直接用國產(chǎn)絲杠打上銀或者PMI的標，導致客戶使用的機床開始精度能驗收過，使用過程中精度下降快。本公司因和THK直接采購，并且絲杠全用THK產(chǎn)品，并且成為河北省大客戶，形成了*戰(zhàn)略合作關系，并且在通用型號絲杠導軌批量采購，在價格和交期上有很大優(yōu)勢。

9、三軸絲桿軸承均采用日本NSK60度35TAC72B軸承，每根絲桿采用6個軸承DFF組合，軸向負荷可達到100KN≈10000公斤力,也就是說軸承基本不會壞。

10、聯(lián)軸器采用德國R+W，保證絲桿不會打滑，保證了軸向定位精度。

11、系統(tǒng)可以三菱/西門子/發(fā)那科/新代/國產(chǎn)任意選配。

4米數(shù)控龍門銑床  重切削機床   廠家銷售

精科大恒有經(jīng)驗豐富的員工組裝，鑄件為HT250鑄鐵

1、主機基礎件采用鑄鐵（抗震、耐磨），其他配件采用質(zhì)量客戶

2、高速、高精度、高剛性，優(yōu)于同類機床

3、具有運動速度快，三軸聯(lián)動，表面加工精度及表面粗糙度都得以提高、特別應用于中、小機型的高速高精度產(chǎn)品的批量加工，主軸轉(zhuǎn)速3000rmp，

1、機械綜合介紹

1、主體部分有：床身、工作臺、立柱、橫梁、滑枕等組成

2、由絲桿及伺服電機分別組成，X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)

3、由潤滑系統(tǒng)給各傳動進行潤滑，降低摩擦阻力，增長機器的使用壽命

4、床身、橫梁、為線軌傳動，滑枕為硬軌移動。