液壓閘式剪板機(jī)QC11Y-12x8000采用三點(diǎn)式導(dǎo)軌的斜刃結(jié)構(gòu)，即刀架在橫截面上通過三個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行約束，而前支點(diǎn)為彈性支點(diǎn)，通過前支點(diǎn)彈簧的預(yù)壓，排除了各運(yùn)動(dòng)副的間隙，同時(shí)對刀架導(dǎo)軌面加工的平行度誤差可以進(jìn)行補(bǔ)償，如此保證了刀片間隙的穩(wěn)定性；三支點(diǎn)中，上支點(diǎn)為可調(diào)節(jié)的偏心支點(diǎn)，通過偏心的調(diào)節(jié)，刀架繞后下支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過杠桿效應(yīng)，刀口間隙發(fā)生改變從而達(dá)到調(diào)整刀片間隙的目的。

一、液壓閘式剪板機(jī)QC11Y-12x8000主要技術(shù)參數(shù)

序號	參數(shù)名稱		數(shù) 值	單位	備 注
1	可剪板厚		12	mm	σb≤450N/mm2
2	可剪板寬		8000	mm
3	喉口深度		450	mm
4	剪切角度		0.5-2.5	度
5	刀片間隙		0.08-1.6	mm
6	行程次數(shù)		5-15	1/min	包括zui小分段行程
7	上刀架zui大行程量		400	Mm
8	zui大剪切力		620	kN
9	zui大壓料力		535	kN
10	系統(tǒng)zui大工作壓力		25	MPa
11	后擋料的擋料范圍		10-1000	Mm
12	油 泵	型 號	IPH-6B-80X2
		排 量	80X2	ml/r
13	主電機(jī)	型 號	Y200L-4X2		B35 380V 50Hz
		功 率	30X2	kW
		轉(zhuǎn) 速	1470	r/min
14	外形尺寸	長	9090	Mm
		寬	3525	Mm	包括前靠尺
		高	3360	Mm

二、液壓閘式剪板機(jī)QC11Y-12x8000特點(diǎn)：

1、采用三點(diǎn)式導(dǎo)軌的斜刃結(jié)構(gòu)，即刀架在橫截面上通過三個(gè)支點(diǎn)進(jìn)行約束，而前支點(diǎn)為彈性支點(diǎn)，通過前支點(diǎn)彈簧的預(yù)壓，排除了各運(yùn)動(dòng)副的間隙，同時(shí)對刀架導(dǎo)軌面加工的平行度誤差可以進(jìn)行補(bǔ)償，如此保證了刀片間隙的穩(wěn)定性；三支點(diǎn)中，上支點(diǎn)為可調(diào)節(jié)的偏心支點(diǎn)，通過偏心的調(diào)節(jié)，刀架繞后下支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過杠桿效應(yīng)，刀口間隙發(fā)生改變從而達(dá)到調(diào)整刀片間隙的目的。由于偏心的調(diào)節(jié)在機(jī)床立柱外側(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)方便調(diào)節(jié)，故而使得刀片間隙的調(diào)節(jié)變得非常方便、快捷。

2、液壓油缸采用兩缸串聯(lián)的機(jī)構(gòu)形式。由于剪切時(shí)切口是從左到右變化的，故負(fù)載也隨之變化，采用串聯(lián)油缸可以有效地承受上述的載荷變化（抗便載），防止剪切角的改變；由于串聯(lián)油缸的應(yīng)用，刀架無須承受如擺式剪板機(jī)刀架那樣的扭轉(zhuǎn)載荷，故相對結(jié)構(gòu)更加輕巧。

3、液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成機(jī)構(gòu)，可靠型高，液阻小，通流流量大，備有順序壓料、松料功能，防止“帶料"。同時(shí)刀架的返程油缸由蓄能器支撐（作用如彈簧），當(dāng)?shù)都芤坏较滤傈c(diǎn)時(shí)，主閥失電刀架即返程，故返程速度快。同時(shí)采用蓄能器托持，在更換刀片時(shí)人身安全性大為提高。通過向串聯(lián)油腔補(bǔ)排油，可以調(diào)整剪切角，小的剪切角在剪切時(shí)可以減小剪切變形從而提高成品質(zhì)量；而且在剪切角方平時(shí)，刀片全長的刀片間隙均勻度一次調(diào)出，也提高了操作安全性。

三、QC11Y-12x8000主要配置：

序號	名稱	規(guī)格	數(shù)量	產(chǎn)地
1	異步電動(dòng)機(jī)		1臺(tái)	南通
2	主要電器		1套	施耐德
3	齒輪泵		1臺(tái)	上海/南通
4	液壓閥		1套	建湖/南通
5	油缸		1套	建湖/南通
6	密封件		1套	香港
7	刀片		1副	上海