詳細(xì)介紹
1、*的閥座:聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計的閥座,確保閥門密封,磨擦系數(shù)低,操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。
2、開關(guān)無誤的手柄:采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會錯位,從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥*辭。
3、鎖緊裝置:為防止閥門開關(guān)誤操作,在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔,確保閥門處于正4、閥桿防飛結(jié)構(gòu):閥桿為下硬密封球閥 產(chǎn)品特點(diǎn)
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裝式,防止受壓飛出,同時可在火災(zāi)后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。
硬密封球閥是我公司專業(yè)產(chǎn)品,我公司多年來生產(chǎn) 硬密封球閥,掌握了這方面的專業(yè)技術(shù)。這種硬密封球閥的球體是浮動的。由兩個閥座密封圈支撐,關(guān)閉時,在介質(zhì)壓力的作用下,球體本身能產(chǎn)生一定的移位,并緊緊壓在出口端的密封圈上,保證出口端密封。
硬密封球閥 產(chǎn)品特點(diǎn)
目前閥門中的 金屬硬密封球閥 ,主要采用左右閥體構(gòu)成球閥的外形,其密封結(jié)構(gòu)都是采用兩個獨(dú)立的閥座進(jìn)行密封。由于閥座與閥體之間是采用間隙配合,且閥座底端與閥體之間必須采用密封材料進(jìn)行密封,這樣所有需要密封的部位都有可能出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象,且閥座周圍的間隙給管道內(nèi)傳輸介質(zhì)提供了磨損、腐蝕和積聚的條件。球閥在作開關(guān)運(yùn)動的過程中。閥座底端的密封材料各位置的壓緊程度會有所變化,亦會造成一些部位因滲進(jìn)介質(zhì)而引起泄漏,嚴(yán)重地影響閥門長時間正常運(yùn)行,使閥座及其底端的密封結(jié)構(gòu)過早損壞。由于泄漏點(diǎn)較多,閥門的使用壽命普遍較短,通常不能滿足用戶的使用要求,只能頻繁更換球閥維持系統(tǒng)的運(yùn)行。
2.1 結(jié)構(gòu)
單向金屬密封球閥(圖1)主要零件有左閥體(包含一體化閥座)、右閥體、球體、右閥座、彈性墊和閥桿等,左閥體上與球體接觸部分,堆焊司太立合金或采用超音速噴涂金屬粒子。獲得超硬噴涂層,并直接在其上做出一體化閥座密封面。球體亦采用超音速噴涂表面硬化技術(shù)。右閥座不起密封作用,無需進(jìn)行表面硬化處理。彈性墊可以采用柔性石墨,亦可采用碟形彈簧。
硬密封球閥是我公司專業(yè)產(chǎn)品,我公司多年來生產(chǎn) 硬密封球閥,掌握了這方面的專業(yè)技術(shù)。這種硬密封球閥的球體是浮動的。由兩個閥座密封圈支撐,關(guān)閉時,在介質(zhì)壓力的作用下,球體本身能產(chǎn)生一定的移位,并緊緊壓在出口端的密封圈上,保證出口端密封。 1、概述
由于球閥具有流阻小、啟閉速度快和操作簡單等特點(diǎn),因此使用非常廣泛,如石油、化工、電站和石油、天燃?xì)忾L輸管線等。球閥的密封是通過在球體和閥座之間預(yù)先設(shè)定的預(yù)緊力加上流體壓力在閥座密封面上引起的作用力形成的,一般球閥的預(yù)緊力采用在閥座與閥體配合部位之間設(shè)置彈性元件,如碟形彈簧和柱狀彈簧等來形成。球閥在啟閉過程中,預(yù)緊力始終作用在密封副的表面上,致使球閥的啟閉力矩大于其他類型閥門。同時預(yù)緊力也加大了密封件的磨損,影響了球閥的使用壽命。為了克服上述缺點(diǎn),在球體與閥座之間設(shè)計了螺旋傳動機(jī)構(gòu)。該閥已申請國家發(fā)明( 申請?zhí)枮?20091001084214) 。