詳細(xì)介紹
電動(dòng)減溫減壓閥(WYS945H/Y)裝置范圍
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門
一體式減溫減壓裝置,由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。其主要特點(diǎn):減溫減壓在同一閥體內(nèi)完成,使整套裝置長度大大縮短。結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少占地面積,利于現(xiàn)場安裝布置。減溫減壓閥采用雙閥座結(jié)構(gòu),不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動(dòng)作平穩(wěn),不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,并采用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu),減少了空行程環(huán)節(jié),進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度.減溫系統(tǒng)根據(jù)減溫水壓差的不同,采用不同形式的給水調(diào)節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥可根據(jù)用戶現(xiàn)場實(shí)際工況選擇配用電動(dòng)或氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),以滿足用戶的需要。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了減溫減壓裝置的型號編制方法及性能、技術(shù)、檢查與驗(yàn)收、標(biāo)志、油漆和包裝等方面的要求,并給出了訂貨要求的指南。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作介質(zhì)為蒸汽的減溫減壓裝置、減溫裝置和減壓裝置(以下簡稱為“裝置"),進(jìn)口蒸汽的參數(shù)如下:
——工作壓力不大于26Mpa并且工作溫度不大于540℃;
——工作壓力不大于6Mpa并且工作溫度不大于570℃。
2 電動(dòng)減溫減壓閥 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB713—1997 鍋爐用鋼板(neq ISO 5832-4:1996)
GB/T912—1998 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶
GB/T983—1995 不銹鋼焊條(neq ANSI/AWS A5.4:1992)
GB3087—1999 低中壓鍋爐用無縫鋼管(neq ISO 9329-1:1989)
GB/T3323—1987 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
GB/T3274—1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶(neq ROCT14637:1979)
GB/T5117—1995 碳鋼焊條(eqv ANSI/AWS A5.1:1991)
GB/T5118—1995 低合金鋼焊條(neq ANSI/AWS A5.5:1981)
GB5310—1995 高壓鍋爐用無縫鋼管(neq ASTM A335:1990)
GB/T9222—1988 水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算
GB/T10868 電站減溫減壓閥技術(shù)條件
GB/T10869電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件
GB/T14957—1994 熔化焊用鋼絲
JB/T1613—1993 鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件
JB/T1614—1994 鍋爐受壓元件焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法
JB/T2636—1994 鍋爐受壓元件焊接接頭金相和斷口檢驗(yàn)方法
JB/T3375—2002 鍋爐用材料入廠檢驗(yàn)規(guī)則
JB/T3595 電站閥門 一般要求
JB4730—1994 壓力容器無損檢測
JB/T5263 電站閥門鑄鋼件技術(shù)要求
JB/T9624 電站安全閥技術(shù)條件
JB/T9625—1999 鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件
JB/T9626—1999 鍋爐鍛件技術(shù)條件
JB/T6323—2002
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途 電動(dòng)減溫減壓閥(WYS945H/Y)主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成,采用雙閥座和圓錐形柱塞 結(jié)構(gòu),增大了過流面積和可調(diào)比。閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩,增大了減壓幅度,同時(shí)避免減溫水直 接噴射到閥體上,保護(hù)了閥體。 電動(dòng)減溫減壓閥產(chǎn)品主要用于火力發(fā)電,配套在第三代減溫減壓裝置上,調(diào)節(jié)壓力和溫度時(shí)使用 調(diào)節(jié)溫度時(shí)要與給水調(diào)節(jié)閥配套使用。
| 連接形式 法蘭式:FM、RJ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB79、GB9113 訂貨須知 1.產(chǎn)品型號 2.公稱壓力 3.公稱通徑 4.連接法蘭標(biāo)準(zhǔn) 5.進(jìn)口壓力 6.出口壓力范圍 7.流通面積 8.進(jìn)出口蒸汽溫度 9.配電動(dòng)執(zhí)行器型號 | |
電動(dòng)減溫減壓閥 主要技術(shù)參數(shù)和性能指示
公稱壓力(MPa)
| 6.4
| 10.O
|
殼體試驗(yàn)壓力(MPa)+
| 9.6
| 15.O
|
密封試驗(yàn)壓力(MPa)
| 7.04
| 11.O
|
zui高進(jìn)口壓力(MPa)
| 6.4
| 10.O
|
出口壓力范圍(MPa)
| *減壓比0.6
| |
滲漏量
| 0.5%QMax
| |
溫度一壓力等級
| ANSI B16.34
|
外形尺寸(PN6.4—10.o)
公稱通徑
| 外形尺寸
| ||||
DN
|
L
|
L1
|
H
|
Hi
| 減溫水接
管通徑dl
|
50
| 300
| 150
| 1030
| 260
| 10
|
65
| 340
| 170
| 1040
| 285
| 10
|
80
| 380
| 190
| 1060
| 305
| 20
|
100
| 400
| 215
| 1100
| 330
| 20
|
125
| 430
| 225
| 1 140
| 380
| 32
|
150
| 450
| 230
| 1240
| 410
| 32
|
200
| 500
| 260
| 1310
| 435
| 32
|
250
| 550
| 285
| 1380
| 470
| 32
|
300
| 750
| 395
| 1570
| 580
| 32
|
350
| 850
| 445
| 1650
| 660
| 40
|
400
| 950
| 550
| 1770
| 800
| 50
|
電動(dòng)減溫減壓閥 主要零件材料
零件名稱
| 零件材料
|
閥體、閥蓋、底蓋
| WCB
|
閥座
| 304
|
閥罩
| 304
|
閥瓣
| 304
|
閥桿
| 38CrMoAIA
|
墊片
| 柔性石墨門Cr18Ni9
|
填料
| 柔性石墨
|
螺栓
| 35CrMoA
|
螺母
| 45
|
電動(dòng)減溫減壓閥 流通能力參數(shù)
公稱通徑(mm)
| 50
| 65
| 80
| 100
| 125
| 150
| 200
| 250
| 300
| 350
| 400
|
zui大流通面積cm2
| 5
| 9 5
| 12
| 24
| 38
| 44
| 71.5
| 108
| 190
| 270
| 317.1
|
網(wǎng)罩流通面積cm2
| 60.3
| 78
| 98.5
| 133.7
| 191
| 221.6
| 253.3
| 452.4
| 615.7
| 875
| 1160.4
|
zui大流通面積、網(wǎng)罩流通面積可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造。
電動(dòng)執(zhí)行器選配及性能指標(biāo)
Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3板。
普通碳素結(jié)構(gòu)鋼-普板是一種鋼材的材質(zhì)。
Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限,后面的235,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在235MPa左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小,由于含碳適中,綜合性能較好,強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途zui廣泛。Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3板。
低合金板
低合金板
普通碳素結(jié)構(gòu)鋼-普板是一種鋼材的材質(zhì)。
Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限,后面的235,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在235MPa左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小(板厚/直徑≤16mm,屈服強(qiáng)度為235MPa;16mm<板厚/直徑≤40mm,屈服強(qiáng)度為225MPa;40mm<板厚/直徑≤60mm,屈服強(qiáng)度為215MPa;60mm<板厚/直徑≤100mm,屈服強(qiáng)度為205MPa;100mm<板厚/直徑≤150mm,屈服強(qiáng)度為195MPa;150mm<板厚/直徑≤200mm,屈服強(qiáng)度為185MPa)。由于含碳適中,綜合性能較好,強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途zui廣泛。
由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以"Q“,代表鋼材的屈服點(diǎn),后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值,單位是MPa例如Q235表示屈服應(yīng)力(σs)為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
必要時(shí)鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮(zhèn)靜鋼:Z表示鎮(zhèn)靜鋼;TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼,鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號,即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示*沸騰鋼。
完整表示方法為:
Q235--質(zhì)量等級符號·脫氧方法符號
質(zhì)量等級分A、B、C、D、E,依次以*質(zhì)量較差,E級質(zhì)量zui高。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ,分別表示沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼,但在牌號表示方法中,Z和TZ的符號可以省略。
Q235A,Q235B,Q235C,Q235D,Q235E不同等級所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而已。
A指不做沖擊,B在20度以上,C在0度以上,D-20度以上、E-40度以上,A到E所不同的,指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
分別為:Q235*,是不作沖擊韌性試驗(yàn)要求;Q235B級,是作常溫(20℃)沖擊韌性試驗(yàn);Q235C級,是作0℃沖擊韌性試驗(yàn);Q235D級,是作-20℃沖擊韌性試驗(yàn);Q235E,是作-40℃沖擊韌性試驗(yàn)。沖擊韌性試驗(yàn)采用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標(biāo)為Akv。對上述B、C、D級鋼在其各自不同溫度要求下,都要求達(dá)到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。
元素含量
A、B、C、D硫含量依次遞減;A和B的磷含量相同,C的磷含量次之,D磷含量zui少
化學(xué)成份
Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)
Q235*含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045
Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035
脫氧方法
可以采用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼。*和B級鋼各有F、b和Z三種脫氧方法,C級鋼只有鎮(zhèn)靜鋼,D級鋼只有特殊鎮(zhèn)靜鋼。沸騰鋼是脫氧不*的鋼,塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結(jié)構(gòu),受動(dòng)力載荷作用時(shí)接頭容易出現(xiàn)裂縫。不宜在低溫下工作,有時(shí)會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象。相比之下,鎮(zhèn)靜鋼質(zhì)優(yōu)而勻,塑性和韌性都好。
彈性模量(E/Gpa):200~210
泊松比(ν):0.25~0.33
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):375-500
伸長率(δ5/%):
≥26(a≤16mm)
≥25(a>16-40mm)
≥24(a>40-60mm)
≥23(a>60-100mm)
≥22(a>100-150mm)
≥21(a>150mm)
其中 a 為鋼材厚度或直徑。
在板材里,是zui普通的材質(zhì),屬普板系列。過去的一種叫法為:A3。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):外部標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》,內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T3274-2007 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》