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雙向法蘭三通截止閥J43W
閱讀：1461 發(fā)布時(shí)間：2016-11-20雙向三通截止閥 三通截止閥J43H 法蘭三通截止閥 三通法蘭截止閥 截止閥
雙向三通法蘭截止閥J43H 雙向法蘭三通截止閥J43H 截止閥選型 電動(dòng)截止閥 氣動(dòng)截止閥上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
雙向三通截止閥J43H產(chǎn)品說(shuō)明
雙向三通截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏；三通截止閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。三通截止閥根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鋼，不銹鋼，鉻鉬鋼等材質(zhì)。三通截止閥通常用于高壓系統(tǒng)作為換向閥使用。如電站鍋爐的高溫高壓給水閥門。換向通常用于啟動(dòng)，關(guān)閉或故障時(shí)候。啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)，沿閥座( 密封面)軸線做直線升降運(yùn)動(dòng)的閥門稱為三通截止閥。與閘閥比較，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，通常在閥體和閥瓣上有兩個(gè)密封面，密封面積小，節(jié)省貴重材料、成本低，因此 制造工藝性比較好，便于維修。
另一種作為換向閥較常用的工況是壓力釋放系統(tǒng)。兩個(gè)安全閥裝在一個(gè)三通截止閥上，當(dāng)其中一個(gè)安全閥需要隔離或者維修時(shí)，另外一個(gè)安全閥可以正常運(yùn) 行。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，三通截止閥流阻很大。流體方向的改變會(huì)使流體在大口徑三通截止閥上產(chǎn)生較大的反作用力。
三通截止閥閥體一般是鑄鋼或者合金鋼。用于發(fā)電廠的閥門一般采用對(duì)焊連接以克服法蘭連接會(huì)產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。因此，耐高溫高壓、抗熱性好；密封面耐 磨損、耐擦傷、耐蝕，密封性能好，壽命長(zhǎng)。zui適用于火電工業(yè)、石油化工系統(tǒng)及冶金行業(yè)等的高溫高壓水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽的管路上。安裝在靠近管路 彎頭部分時(shí)，有兩大優(yōu)點(diǎn)：*，與T形閥體相比，流阻大大減小；第二，使用角式閥體可以減少管路接頭和節(jié)省一個(gè)彎頭。
高邇達(dá)要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥瓣與左右閥體之間的距離短、閥瓣在閥桿提升或下降作用下，改介質(zhì)流 向流口的通流面積，形成流量的變化。閥瓣低部帶導(dǎo)向套與左閥體導(dǎo)向桿相吻合，使錐形閥瓣在中閥體內(nèi)上下移動(dòng)中受力平穩(wěn)，部件公差小；達(dá)，達(dá)到客戶要求 、達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達(dá)到，美觀。這三要求，也是此閥特點(diǎn)之處。閥門，密封面耐磨性能好。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過(guò)儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過(guò)此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動(dòng)下，我國(guó)閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來(lái)閥門產(chǎn)業(yè)化、國(guó)產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng)，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越*。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以 截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn)：
（1）上密封予以改進(jìn)。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用填料。
（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過(guò)水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對(duì)于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。
雙向三通截止閥J43H工作原理：
雙向三通截止閥通常用于高壓系統(tǒng)作為換向閥使用。如電站鍋爐的高溫高壓給水閥門。換向通常用于啟動(dòng)，關(guān)閉或故障時(shí)候。另一種作為換向閥較常用的工況釋放系統(tǒng)。兩個(gè)安全閥裝在一個(gè)三通截止閥上，當(dāng)其中一個(gè)安全閥需要隔離或者維修時(shí)，另外一個(gè)安全閥可以正常運(yùn)行。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，三通截止閥流阻很大。流體方向的改變會(huì)使流體在大口徑三通截止閥上產(chǎn)生較大的反作用力。
雙向三通截止閥閥體一般是鑄鋼或者合金鋼。用于發(fā)電廠的閥門一般采用對(duì)焊連接以克服法蘭連接會(huì)產(chǎn)生泄漏的問(wèn)題。
雙向三通截止閥J43H結(jié)構(gòu)形式：
1、流道：雙向三通流道
2、閥體與閥蓋的連接：法蘭
3、連接端：法蘭或?qū)?/p>
雙向三通截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34-1996
API 591型式試驗(yàn)認(rèn)證
TA Luft低泄漏型式試驗(yàn)認(rèn)證
雙向三通截止閥J43H結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
三通截止閥主要由左閥體、右閥體、中閥體、閥瓣、閥桿、拉桿、圓盤、手輪，等零件組成。閥體與管路的連接形式為法蘭式螺栓連接，閥體材料多采用鉻 鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面堆焊硬質(zhì)合金。通常閥下部為左閥體介質(zhì)進(jìn)口，與中閥體兩法蘭相連由螺絲、螺母緊固。閥相連處內(nèi)腔左閥體密封面與閥瓣密封面(錐面 密封)，錐面密封是把密封面做成錐形，使接觸面變窄，這種密封在一定的密封力作用下，其密封比壓大大增加，更容易實(shí)現(xiàn)密封，與平面密封結(jié)構(gòu)相比較，所施 加的密封力較小。由于密封面狹窄，關(guān)閉時(shí)不易使閥瓣正確地壓向閥座面，為了提高密封性能，必須對(duì)閥瓣進(jìn)行導(dǎo)向。閥瓣在閥體中導(dǎo)向時(shí)，閥瓣受到流體的側(cè) 向推力由閥體承受，而不是由閥桿來(lái)承受，這就進(jìn)一步增強(qiáng)了密封性能和填料密封的可靠性。錐形閥瓣用于大口徑閥門時(shí)，因?yàn)楣艿缿?yīng)力的作用，使閥座孔的圓 度產(chǎn)生一定的變形量，不容易實(shí)現(xiàn)密封。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥另一方面，錐形密封是在兩密封面有摩擦的情況下吻合，所以密封材料必須能耐擦傷。錐面密封和平面密封相比，受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對(duì)較小 ，但也不宜在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用。其密封原理是當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時(shí)，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓 和介質(zhì)向上的作用力之和。
當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時(shí)，所施加的密封力等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓和介質(zhì)的作用力之差。
為了改善錐形密封的強(qiáng)度而又不致犧牲其密封應(yīng)力，把密封面錐半角做成15度，這就提供了較寬的密封面，使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達(dá)到較高的 密封應(yīng)力，閥座密封面開始與閥瓣接觸部分較窄，約3mm，其余留有的錐度部分可稍長(zhǎng)些。當(dāng)密封角荷增大時(shí)，閥瓣滑入閥座的程度加深，因而增加了密封面寬度 。這種密封面的設(shè)計(jì)不像窄密封面那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長(zhǎng)，使閥門的節(jié)流特性得到改善。
閥瓣是閥的啟閉件，與閥座一起形成密封副接通或截?cái)嘟橘|(zhì)。通常閥瓣呈圓盤狀，閥瓣多與閥桿成一整體。閥瓣和閥座的密封圈直接影響密封性能，是截止 閥的關(guān)鍵零件。在閥體和閥瓣上堆焊硬質(zhì)合金，加工成錐形密封面。適用于高溫、高壓及不銹鋼截止閥。
因此中閥體與右閥體法蘭相連也由螺絲、螺母緊固，其內(nèi)部密封面與左閥體一樣。由此可以說(shuō)明此閥由三個(gè)通口，二進(jìn)一出或一進(jìn)二出，也一進(jìn)一出。通常 閥截止閥“低進(jìn)高出”。三通口與閥體中心線成90度角，其中左右閥體二通口為同向平行，中閥體通口反向與左右閥體成門形結(jié)構(gòu)。*的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與其它截止 閥全然不同，也打破閥基本通道結(jié)構(gòu)及密封結(jié)構(gòu)。外形*、新、美觀，結(jié)構(gòu)造新使我們對(duì)截止閥由不一樣的思索理念及改觀。如在左閥體內(nèi)設(shè)計(jì)導(dǎo)向桿，閥瓣 低部帶由導(dǎo)向套，提高閥瓣密封性。
對(duì)于大口徑和高壓力等級(jí)的閥門，應(yīng)該考慮閥瓣全程導(dǎo)向的要求。導(dǎo)向可以確保閥瓣在運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)傾斜或翹起而導(dǎo)致閥座不均勻磨損和泄漏。
導(dǎo)向可以避免在高壓差下閥門啟閉時(shí)，閥瓣被流體推向側(cè)面，導(dǎo)致閥瓣與閥座無(wú)法密封，也可避免在條件下，造成閥桿彎曲現(xiàn)象。
閥瓣導(dǎo)向可保持閥瓣密封面和閥體密封面緊密同心，有利于密封。閥瓣導(dǎo)向與閥體精密配合，保證了閥瓣與閥座的同軸度要求，還可防止在閥桿上產(chǎn)生側(cè)面 推力。導(dǎo)向可以確保閥桿受力均衡，閥門啟閉靈活，不會(huì)發(fā)生卡澀現(xiàn)象。
閥瓣與閥桿帶對(duì)開環(huán)的壓蓋連接，因?yàn)槭褂脤?duì)開環(huán)，使閥瓣沿閥桿球形支撐點(diǎn)的球心有一定的晃量，便于閥瓣自動(dòng)找正閥座的密封面，實(shí)現(xiàn)密封。閥桿通過(guò) 閥桿螺母一邊旋轉(zhuǎn)，一邊升降，閥座關(guān)閉時(shí)，在閥桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。
當(dāng)作用力很大時(shí)，為了減少接觸副的摩擦力矩，常在閥桿與閥瓣的接觸面之間設(shè)置一具有較高表面硬度和粗糙度等級(jí)的金屬墊片。
閥桿采用上螺紋閥桿的截止閥典型結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)螺紋位于閥桿上部并處于行程拉桿填料箱之外，螺紋不接觸介質(zhì)，因此不會(huì)受到介質(zhì)腐蝕，也便于潤(rùn)滑。上螺 紋閥桿不易歪斜，能保證閥瓣與閥座的良好對(duì)中，有利于密封。填料函設(shè)計(jì)深度不受限制，易防止產(chǎn)生外泄漏。上螺紋閥桿適用于較大口徑、高溫、高壓或腐蝕 性介質(zhì)。去掉閥蓋采用拉桿與閥體的連接可以用上下圓盤及螺母固定，其材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。閥桿上配螺母由手輪帶動(dòng)閥瓣與閥密封面密封。此設(shè)計(jì)節(jié)約成本 ，組裝簡(jiǎn)便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀。升降桿閥門使用的典型填料函。在該填料函的環(huán)形腔室內(nèi)從上部填料壓蓋到底部臺(tái)肩之間裝有填料。在填料函的下部了設(shè)有 上密封，該上密封與閥桿所帶相應(yīng)的密封配接，當(dāng)閥門全開時(shí)，用來(lái)隔離系統(tǒng)介質(zhì)與填料接觸。