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雙向法蘭三通截止閥J43W
閱讀：1463 發(fā)布時間：2016-11-20雙向三通截止閥 三通截止閥J43H 法蘭三通截止閥 三通法蘭截止閥 截止閥
雙向三通法蘭截止閥J43H 雙向法蘭三通截止閥J43H 截止閥選型 電動截止閥 氣動截止閥上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
雙向三通截止閥J43H產(chǎn)品說明
雙向三通截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏；三通截止閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。三通截止閥根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鋼，不銹鋼，鉻鉬鋼等材質(zhì)。三通截止閥通常用于高壓系統(tǒng)作為換向閥使用。如電站鍋爐的高溫高壓給水閥門。換向通常用于啟動，關(guān)閉或故障時候。啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動，沿閥座( 密封面)軸線做直線升降運動的閥門稱為三通截止閥。與閘閥比較，結(jié)構(gòu)較簡單，通常在閥體和閥瓣上有兩個密封面，密封面積小，節(jié)省貴重材料、成本低，因此 制造工藝性比較好，便于維修。
另一種作為換向閥較常用的工況是壓力釋放系統(tǒng)。兩個安全閥裝在一個三通截止閥上，當(dāng)其中一個安全閥需要隔離或者維修時，另外一個安全閥可以正常運 行。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，三通截止閥流阻很大。流體方向的改變會使流體在大口徑三通截止閥上產(chǎn)生較大的反作用力。
三通截止閥閥體一般是鑄鋼或者合金鋼。用于發(fā)電廠的閥門一般采用對焊連接以克服法蘭連接會產(chǎn)生泄漏的問題。因此，耐高溫高壓、抗熱性好；密封面耐 磨損、耐擦傷、耐蝕，密封性能好，壽命長。zui適用于火電工業(yè)、石油化工系統(tǒng)及冶金行業(yè)等的高溫高壓水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管路上。安裝在靠近管路 彎頭部分時，有兩大優(yōu)點：*，與T形閥體相比，流阻大大減小；第二，使用角式閥體可以減少管路接頭和節(jié)省一個彎頭。
高邇達要求：高，就是高要求、高難度、高品質(zhì)，此閥體結(jié)構(gòu)要解決這三高；邇，閥瓣與左右閥體之間的距離短、閥瓣在閥桿提升或下降作用下，改介質(zhì)流 向流口的通流面積，形成流量的變化。閥瓣低部帶導(dǎo)向套與左閥體導(dǎo)向桿相吻合，使錐形閥瓣在中閥體內(nèi)上下移動中受力平穩(wěn)，部件公差小；達，達到客戶要求 、達到國家標(biāo)準(zhǔn)、閥門結(jié)構(gòu)及外觀達到，美觀。這三要求，也是此閥特點之處。閥門，密封面耐磨性能好。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動下，我國閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來閥門產(chǎn)業(yè)化、國產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場，才能讓企業(yè)在競爭日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越*。閥門行業(yè)產(chǎn)品進入一個創(chuàng)新的時期，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以 截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優(yōu)點：
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點：
（1）上密封予以改進。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用填料。
（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
雙向三通截止閥J43H工作原理：
雙向三通截止閥通常用于高壓系統(tǒng)作為換向閥使用。如電站鍋爐的高溫高壓給水閥門。換向通常用于啟動，關(guān)閉或故障時候。另一種作為換向閥較常用的工況釋放系統(tǒng)。兩個安全閥裝在一個三通截止閥上，當(dāng)其中一個安全閥需要隔離或者維修時，另外一個安全閥可以正常運行。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，三通截止閥流阻很大。流體方向的改變會使流體在大口徑三通截止閥上產(chǎn)生較大的反作用力。
雙向三通截止閥閥體一般是鑄鋼或者合金鋼。用于發(fā)電廠的閥門一般采用對焊連接以克服法蘭連接會產(chǎn)生泄漏的問題。
雙向三通截止閥J43H結(jié)構(gòu)形式：
1、流道：雙向三通流道
2、閥體與閥蓋的連接：法蘭
3、連接端：法蘭或?qū)?/p>
雙向三通截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34-1996
API 591型式試驗認證
TA Luft低泄漏型式試驗認證
雙向三通截止閥J43H結(jié)構(gòu)特點及工作原理
三通截止閥主要由左閥體、右閥體、中閥體、閥瓣、閥桿、拉桿、圓盤、手輪，等零件組成。閥體與管路的連接形式為法蘭式螺栓連接，閥體材料多采用鉻 鉬鋼或鉻鉬釩鋼，密封面堆焊硬質(zhì)合金。通常閥下部為左閥體介質(zhì)進口，與中閥體兩法蘭相連由螺絲、螺母緊固。閥相連處內(nèi)腔左閥體密封面與閥瓣密封面(錐面 密封)，錐面密封是把密封面做成錐形，使接觸面變窄，這種密封在一定的密封力作用下，其密封比壓大大增加，更容易實現(xiàn)密封，與平面密封結(jié)構(gòu)相比較，所施 加的密封力較小。由于密封面狹窄，關(guān)閉時不易使閥瓣正確地壓向閥座面，為了提高密封性能，必須對閥瓣進行導(dǎo)向。閥瓣在閥體中導(dǎo)向時，閥瓣受到流體的側(cè) 向推力由閥體承受，而不是由閥桿來承受，這就進一步增強了密封性能和填料密封的可靠性。錐形閥瓣用于大口徑閥門時，因為管道應(yīng)力的作用，使閥座孔的圓 度產(chǎn)生一定的變形量，不容易實現(xiàn)密封。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥另一方面，錐形密封是在兩密封面有摩擦的情況下吻合，所以密封材料必須能耐擦傷。錐面密封和平面密封相比，受固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的損傷相對較小 ，但也不宜在含有固體顆粒和介質(zhì)沉淀物的介質(zhì)中使用。其密封原理是當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方流入時，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓 和介質(zhì)向上的作用力之和。
當(dāng)介質(zhì)從閥瓣上方流入時，所施加的密封力等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必需比壓和介質(zhì)的作用力之差。
為了改善錐形密封的強度而又不致犧牲其密封應(yīng)力，把密封面錐半角做成15度，這就提供了較寬的密封面，使閥瓣能更容易地與閥座吻合。為了達到較高的 密封應(yīng)力，閥座密封面開始與閥瓣接觸部分較窄，約3mm，其余留有的錐度部分可稍長些。當(dāng)密封角荷增大時，閥瓣滑入閥座的程度加深，因而增加了密封面寬度 。這種密封面的設(shè)計不像窄密封面那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長，使閥門的節(jié)流特性得到改善。
閥瓣是閥的啟閉件，與閥座一起形成密封副接通或截斷介質(zhì)。通常閥瓣呈圓盤狀，閥瓣多與閥桿成一整體。閥瓣和閥座的密封圈直接影響密封性能，是截止 閥的關(guān)鍵零件。在閥體和閥瓣上堆焊硬質(zhì)合金，加工成錐形密封面。適用于高溫、高壓及不銹鋼截止閥。
因此中閥體與右閥體法蘭相連也由螺絲、螺母緊固，其內(nèi)部密封面與左閥體一樣。由此可以說明此閥由三個通口，二進一出或一進二出，也一進一出。通常 閥截止閥“低進高出”。三通口與閥體中心線成90度角，其中左右閥體二通口為同向平行，中閥體通口反向與左右閥體成門形結(jié)構(gòu)。*的設(shè)計結(jié)構(gòu)與其它截止 閥全然不同，也打破閥基本通道結(jié)構(gòu)及密封結(jié)構(gòu)。外形*、新、美觀，結(jié)構(gòu)造新使我們對截止閥由不一樣的思索理念及改觀。如在左閥體內(nèi)設(shè)計導(dǎo)向桿，閥瓣 低部帶由導(dǎo)向套，提高閥瓣密封性。
對于大口徑和高壓力等級的閥門，應(yīng)該考慮閥瓣全程導(dǎo)向的要求。導(dǎo)向可以確保閥瓣在運動時不會傾斜或翹起而導(dǎo)致閥座不均勻磨損和泄漏。
導(dǎo)向可以避免在高壓差下閥門啟閉時，閥瓣被流體推向側(cè)面，導(dǎo)致閥瓣與閥座無法密封，也可避免在條件下，造成閥桿彎曲現(xiàn)象。
閥瓣導(dǎo)向可保持閥瓣密封面和閥體密封面緊密同心，有利于密封。閥瓣導(dǎo)向與閥體精密配合，保證了閥瓣與閥座的同軸度要求，還可防止在閥桿上產(chǎn)生側(cè)面 推力。導(dǎo)向可以確保閥桿受力均衡，閥門啟閉靈活，不會發(fā)生卡澀現(xiàn)象。
閥瓣與閥桿帶對開環(huán)的壓蓋連接，因為使用對開環(huán)，使閥瓣沿閥桿球形支撐點的球心有一定的晃量，便于閥瓣自動找正閥座的密封面，實現(xiàn)密封。閥桿通過 閥桿螺母一邊旋轉(zhuǎn)，一邊升降，閥座關(guān)閉時，在閥桿端部球形支承面上產(chǎn)生作用力和摩擦力。
當(dāng)作用力很大時，為了減少接觸副的摩擦力矩，常在閥桿與閥瓣的接觸面之間設(shè)置一具有較高表面硬度和粗糙度等級的金屬墊片。
閥桿采用上螺紋閥桿的截止閥典型結(jié)構(gòu)，傳動螺紋位于閥桿上部并處于行程拉桿填料箱之外，螺紋不接觸介質(zhì)，因此不會受到介質(zhì)腐蝕，也便于潤滑。上螺 紋閥桿不易歪斜，能保證閥瓣與閥座的良好對中，有利于密封。填料函設(shè)計深度不受限制，易防止產(chǎn)生外泄漏。上螺紋閥桿適用于較大口徑、高溫、高壓或腐蝕 性介質(zhì)。去掉閥蓋采用拉桿與閥體的連接可以用上下圓盤及螺母固定，其材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。閥桿上配螺母由手輪帶動閥瓣與閥密封面密封。此設(shè)計節(jié)約成本 ，組裝簡便。結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀。升降桿閥門使用的典型填料函。在該填料函的環(huán)形腔室內(nèi)從上部填料壓蓋到底部臺肩之間裝有填料。在填料函的下部了設(shè)有 上密封，該上密封與閥桿所帶相應(yīng)的密封配接，當(dāng)閥門全開時，用來隔離系統(tǒng)介質(zhì)與填料接觸。