公司動(dòng)態(tài)
N2氮?dú)鉁p壓閥
閱讀:819 發(fā)布時(shí)間:2016-8-18【氮氣減壓閥】流量系數(shù)(Cv)
目前,減壓閥計(jì)算技術(shù)國(guó)外發(fā)展很快,就CV值計(jì)算公式而言,早在20世紀(jì)70年代初ISA(標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn))就規(guī)定了新的計(jì)算公式,電工委員會(huì)IEC也正在制定常用介質(zhì)的計(jì)算公式。下面介紹一種在平均重度法公式基礎(chǔ)上加以修正的新公式。
原公式推導(dǎo)中存在的問(wèn)題
在前節(jié)的CV值計(jì)算公式推導(dǎo)中,我們可以看出原公式推導(dǎo)中存在如下問(wèn)題:
(1)把調(diào)節(jié)閥模擬為簡(jiǎn)單形式來(lái)推導(dǎo)后,未考慮與不同閥結(jié)構(gòu)實(shí)際流動(dòng)之間的修正問(wèn)題。
(2)在飽和狀態(tài)下,阻塞流動(dòng)(即流量不再隨壓差的增加)的差壓條件為△P/P=0.5 ,同樣未考慮不同閥結(jié)構(gòu)對(duì)該臨界點(diǎn)的影響問(wèn)題。
(3)未考慮低雷諾數(shù)和安裝條件的影響。
壓力恢復(fù)系數(shù) FL 由P1在原公式的推導(dǎo)中,認(rèn)為調(diào)節(jié)閥節(jié)流處由P1直接下降到P2,見(jiàn)圖2-3中虛線所示。但實(shí)際上,壓力變化曲線如圖2-3中實(shí)線所示,存在差壓力恢復(fù)的情況。不同結(jié)構(gòu)的閥,壓力恢復(fù)的情況不同。阻力越小的閥,恢復(fù)越厲害,越偏離原推導(dǎo)公式的壓力曲線,原公式計(jì)算的結(jié)果與實(shí)際誤差越大。因此,引入一個(gè)表示閥壓力恢復(fù)程度的系數(shù)FL來(lái)對(duì)原公式進(jìn)行修正。FL稱為壓力恢復(fù)系數(shù)(Pressure reecvery factor)。
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
【氮氣減壓閥】主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/FCB* |
閥座閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對(duì)位聚苯* |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號(hào)) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。近年來(lái)又出現(xiàn)一些新型減壓閥,如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng);閥體內(nèi)無(wú)彈簧,故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
在使用的過(guò)程中可調(diào)式減壓閥為什么會(huì)出現(xiàn)串壓?jiǎn)栴}呢?
由于減壓閥后管段處管網(wǎng)破裂,關(guān)閉P1處閥門或者檢修,泵站A水泵停止運(yùn)行時(shí),導(dǎo)致閥后減壓閥后管段處水壓很低甚至是空管。恢復(fù)正常供水時(shí),減壓閥前管段處閥門突然打開(kāi)或泵站A水泵開(kāi)啟時(shí),減壓閥前管段處壓力迅速增大,可調(diào)式減壓閥前管段與后管段間在短時(shí)間內(nèi)存在較大的壓差,減壓閥來(lái)不及工作,減壓閥上腔壓力很小,就在這種較大的壓力驅(qū)動(dòng)下,減壓閥被強(qiáng)行打開(kāi),導(dǎo)致減壓閥前后壓力趨于平衡,減壓閥短時(shí)失效,即串壓。既然已經(jīng)出現(xiàn)了,又當(dāng)如何解決呢?以下總結(jié)了三種:
1、基于減壓閥的工作原理,在減壓閥后裝設(shè)一泄壓閥,當(dāng)減壓閥后的壓力高于P2時(shí),就打開(kāi)泄壓閥泄壓,保護(hù)甲村的正常供水壓力。
2、通過(guò)其它方法縮短串壓的時(shí)間,使之接近于0。
3、根據(jù)可調(diào)式減壓閥的工作原理,適當(dāng)增大導(dǎo)閥及導(dǎo)管的口徑,降低上下腔達(dá)到壓力平衡的時(shí)間,甚至于趨向于0的時(shí)間差。
通過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證,上面所述的第二種方案是實(shí)惠、實(shí)用性zui大的,可以通過(guò)泄水閥,迅速打開(kāi),使膜片上腔壓力大于下腔壓力,促使可調(diào)式減壓閥迅速恢復(fù)正常。串壓時(shí)間基本為0。
【氮氣減壓閥】外形尺寸(PN1.6-4.0)