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液壓剪板機是由各個零部件相互協(xié)調配合而運行的,具體的配件可分為以下幾種:首先是電路方面的一些配件,一般包括:各種按鈕、指示燈、控制接觸等、變壓器、開關、電機等等。其次是液壓系統(tǒng)方面的配件,一般有:油泵、各種規(guī)格的閥、壓力表及其開關、液位計、油路管件、密封圈等等。后是液壓剪板機的其他的機械方面的配件,包括:刀片、軸承、刀架、各種型號和規(guī)格的螺栓、齒輪、光桿等等。以上就是液壓剪板機設備上的配件分類,在這里提醒新購用戶在收到液壓剪板機時,一定要對照說明檢查各個配件是否*,因為這些配件雖小,但卻是*的,
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數(shù)控折彎設備應如何來進行管理?折彎機操作在安全上有哪些內容?
我們在數(shù)控折彎機進行設備管理時,應注意的方面有:(1)制定完整健全的規(guī)章制度,建立完整的設備檔案;(2)數(shù)控設備要加強安裝調試和驗收,對操作、維修、編程以及管理人員進行必要的培訓,包括操作技術、維修保養(yǎng)等方面。數(shù)控折彎機的安全操作規(guī)程,其主要內容有:(1)操作人員要穿戴好勞動防護用品,并按照操作規(guī)程等規(guī)定來操作數(shù)控折彎機。(2)在啟動機器前,要對電機、開關和線路等方面進行檢查,機器設備是否有可靠的接地,開關按鈕等是否在正確位置。(3)上下模的重合度及堅固性要進行檢查,定位裝置是否能夠正常工作。( -
數(shù)控折彎機模具是由哪些構成的?折彎機操作需要注意的安全有哪些?
現(xiàn)在很多人對于折彎機模具的了解不是很多,其實這種裝置的主要功用就是將材料進行折彎操作,通過簡單的方法步驟就可以達到加工目的,這種裝置的構造簡單合理,是由很多種不同的元件組成的,每一部分都發(fā)揮著*作用,現(xiàn)在人們所使用的折彎機經(jīng)過了很多技術改良和發(fā)展,所以工作效率比較高,用戶平時在使用折彎機的過程中,需要對設備的結構特點有一定的了解,而且還需要按照正確的方法來完成加工操作任務。那么平時在使用折彎機模具的過程中需要注意哪些問題呢?工作人員需要注意,每次使用折彎機之前,要先啟動油泵,當油泵處于穩(wěn)定運行狀 -
數(shù)控剪板機型號有哪些分類?液壓剪板機的保養(yǎng)分成幾步驟?
數(shù)控剪板機按刀架的活動軌跡分為以下幾種:(1)刀架沿著垂線活動,由于沒有前傾角,因此上刀片斷面必須加工成菱形,故只有兩個刃(四個刃的矩形刀片也可用,但剪切質量差),這種刀架剪切的斷口與板面不行直角。(2)刀架沿著前傾線(與垂線夾角為1°30′~2°)活動,上刀片斷面可加工成矩形,具有四個刀刃,剪切的斷口根本上與板面成直角。(3)刀架沿著圓弧線擺動,剪切刀片斷面宜加工成菱形,故只有兩個刀刃,由于上刀片在剪切進程中略有前傾,因此剪切質量與刀架沿著前傾線活動的相仿。(4)刀架沿圓弧線擺動,前傾角可達3 -
數(shù)控折彎機加工過程中拐角輪廓誤差產(chǎn)生的原因和現(xiàn)象?
目前液壓技術面臨著嚴峻挑戰(zhàn),主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1.系統(tǒng)的傳動效率:*液壓傳動效率較低,在當前節(jié)能環(huán)保的壓力下,液壓傳動因為效率的原因退出了不少市場;2.液壓傳動的可靠性:因為油液污染或摩擦副磨損等因素,液壓傳動的故障概率較機械傳動和電氣傳動要高,因此也限制了液壓傳動更廣泛的應用;3.無錫神沖液壓傳動的信息化:由于液壓傳動的非線性特性及內部多物理場耦合的特征,很難對液壓系統(tǒng)進行全面的信息化提取,限制了液壓傳動技術的信息化深入發(fā)展。數(shù)控折彎機加工過程中拐角輪廓誤差產(chǎn)生的原因和現(xiàn)象?數(shù)控系統(tǒng)存在 -
數(shù)控折彎機的折彎加工中,以目前的技術來講,大的問題是,如何減少實際加工前的準備時間,尤其在需要對產(chǎn)品進行重復加工的時候。進行*加工,除了要確認圖紙外,還需要考慮加工模具以及工件折彎順序、程序輸入等環(huán)節(jié),然而在進行實際加工時,對這些因素要考慮全面,不能有一絲遺漏,并且花費的時間很長,如果下次遇到同樣的工件需進行重復加工時,不能有效調用上一次的加工編程信息,只能重新進行編程,重復同樣的工作,也叫“二次重復作業(yè)”,這樣的話,就是對時間和人工的極大的浪費,重復消耗,從而導致折彎機加工效率的下降。所以,無
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數(shù)控剪板機刀具與普通剪板機刀具的區(qū)別有哪些?
數(shù)控剪板機刀具與普通剪板機刀具的區(qū)別有哪些?以下主要有:1、高精度的制造質量為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉位后尺寸的重復精度,刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應保證。2、刀具結構的優(yōu)化*的刀具結構能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋 -
數(shù)控折彎機怎樣規(guī)范操作?液壓數(shù)控折彎機的維護與保養(yǎng)?
1、適用范圍:液壓折彎機,數(shù)控折彎機數(shù)控折彎機的安全操作規(guī)程1.嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2.啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。5.設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。6.工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操