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    液壓剪板機常見故障的修復及油路系統(tǒng)的保養(yǎng)

    2019-6-24  閱讀(9214)

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    隨著我國制造業(yè)的發(fā)展,剪板機的發(fā)展越來越成為機械制造行業(yè)中的*,但在實際操作中也有一些問題出現,就看如何處理問題。

    液壓數控剪板機常見的故障:

    1. 放氣閥有泄露,拆檢放氣閥錐面的嚴密封閉,修復或改易放氣閥。
    2. 單向閥有內漏,拆檢單向閥錐面的嚴密封閉,研磨錐面嚴密封閉面以線接觸為佳或改易單向閥。
    3. 折彎機均衡缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺絲釘松,查緝及結合緊密活塞桿頭部斜鐵結合緊密螺絲釘。
    4. 阻尼孔擁塞,系統(tǒng)無主壓力溢流閥發(fā)生故障。調試不合適,彈簧攀折,閥心錐面嚴密封閉非常不好或閥心卡死。清洗,研磨,調試,檢查修理或改易溢流閥。電磁換向閥有故障,閥心卡滯。清洗,研磨或改易滑閥。
    5. 滑塊不動作但能靠自重下行軸向柱塞泵不可以提供壓力油:油條缺油;檢查修理起動按鍵,馬達未能起動。交流接觸器和熱替續(xù)器以及馬達;柱塞泵自身顯露出來故障,拆檢或改易柱塞泵。
    6. 主油路溢流閥故障。有可能是阻尼孔擁塞調試不合適,彈簧攀折或閥心生銹卡死。需調試,檢查修理或改易溢流閥
    7. 滑塊不平行旋緊放氣閥手輪放氣,均衡缸內有空氣。充油,擯除空氣后,旋松放所閥。

     

    油路系統(tǒng)的保養(yǎng)

    1. 液壓剪板機油溫太高,泵的內泄漏增大而使目出流量不夠,應設法降低油溫。
    2. 液壓剪板機因系統(tǒng)內其他液壓元件造成的漏損大,誤認為是泵的輸出流量不夠。可在分析原因 的基礎上分別酌情處理,而不要只局限于泵。

    無錫神沖提醒特別注意:判斷泵內泄漏大產生泵輸出灘量不夠的方法可以拆開泵泄油管,肉眼觀察泄油量和泄油 壓力是否較大。油壓沖床正常情況下,從泄油管流出的活l是無壓和流量較小的(只有一根細線狀>。確認后再拆泵檢 查修理,因為拆修柱塞泵不是一件很容易的事。 

    1. 液壓剪板機柱塞與缸體孔之間的滑動配合面磨損或拉傷成軸向通槽,使柱塞與缸體孔之間的配 合間隙增大,造成壓力油通過此間隙漏往泵體內空腔<從泄油管引出) ,使內泄漏增大導致 輸出流量不夠。可刷鍍柱塞外圓、更換桔l塞或將柱塞與缸體研配的方法修復,保證二者之間 的配合間隙在規(guī)定的范圍內。
    2. 液壓剪板機對于變量軸向柱塞泵,包括輕型樁塞泵則有多種可能:如壓力不太高時,輸出流量 不夠,則多半是內部因摩擦等原因,使變量機構不能達到極限位置造成斜盤偏角過小所致; 在壓力較高時,則可能是調整誤差所致J此時可調整或重新裝配變量活塞及變量頭,使之活 動自如,并糾正調整誤差。
    3. 液壓剪板機拆修后重新裝配時,配油盤之孔二對正泵蓋上安裝的定位銷,因而相互頂住,不能 使配油盤和缸體貼合,造成高低壓油短攘互通,打不上油。裝配時要認準方向,對準銷孔, 使定位銷*插入泵蓋內又插入配油盤子II內,另外定位銷太長也貼合不好。
    4. 緊固螺釘未壓緊,缸體徑向力引膽缸體扭斜,在缸體與配油盤之間產生模形間隙, 內泄漏增大,而產生輸出流量不夠,因而緊固螺釘應按對角方式逐步擰緊。

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