網(wǎng)上對于數(shù)控折彎機的叫法有很多種,很多人都弄不明白,為了能讓大家搞清這些概念,寫下這篇文章,讓更多的人明白。
其實從數(shù)控折彎機同步本質(zhì)上講,可以分為三大類型,分別為扭軸同步、液壓比例閥同步(又叫電液同步數(shù)控折彎機)、雙伺服泵控同步(又叫油電混合數(shù)控折彎機)。
扭軸同步:靠扭力強制做機械同步。
液壓比例閥同步:通過光柵尺或者磁柵尺將左右兩只油缸的行程位置傳輸給電腦,電腦通過電液比例閥來控制左右兩只油缸的同步性。
雙伺服泵控同步:通過光柵尺或者磁柵尺將左右兩只油缸的行程位置傳輸給電腦,電腦通過伺服電機控制油泵的排量、壓力來控制左右油缸的行程、速度、位置、壓力從而達到左右油缸的同步。
對加工機械精度的要求,越多的客戶對數(shù)控折彎機要求更高。扭軸同步數(shù)控折彎機誕生于上世紀80年代初期,精度低,*反饋,折彎滑塊抗偏載荷能力差;液壓比例閥同步于上世紀88年,精度高,有實時誤差反饋,折彎滑塊抗偏載荷能力強;雙伺服泵控同步數(shù)控折彎機2012年后出現(xiàn)在我國市場上,除了貴沒別的缺點。
越來越多的客戶以后會選擇雙伺服泵控同步數(shù)控折彎機,利用伺服電機變速來改變油泵的輸出流量,以適應負載各種工況速度的需求,減少了能量損失,提高了系統(tǒng)的效率,相對也就減少了能源消耗,降低了用戶的使用成本。