無錫神沖鍛壓機床有限公司
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電動伺服折彎機是目前使用比較廣泛的一種設(shè)備，它的加工精度高，設(shè)備運行效率高，操作方便，因此，受到了廣泛的歡迎。在選擇它的時候要注意按照一定的方法，從它的結(jié)構(gòu)、加工材料以及數(shù)控系統(tǒng)等方面進行選擇，這樣才能幫助大家選擇到合適的設(shè)備。
電動伺服折彎機的技術(shù)特性有哪些?
電動伺服折彎機使用范圍廣，技術(shù)要求高，從未保證了設(shè)備的運行效率。下面為大家介紹一下它的技術(shù)特性，一起來了解一下吧。
1、兩側(cè)主油缸同步采用德國進口電液伺服閥和德國光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋精確，滑塊運行準確，從而折彎精度、滑塊重復定位精度高。
2、V軸液壓補嘗或者機械補償。解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便精確。
3、采用功能齊全的后擋料機構(gòu)，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件，如導軌、絲杠、軸承等均選用進口件，確保后擋料的擋料精度。
4、機身采用分體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)回火處理和振動時效處理，消除焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力引起的變形，保證機床的精度保持性。
5、機身采用分體拼裝結(jié)構(gòu)，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。
6、機身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進行分析，確保機床的可靠性。
7、液壓系統(tǒng)采用德國進口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
折彎機的后擋料裝置應(yīng)該怎么設(shè)置?
1、折彎機后擋料裝置的結(jié)構(gòu)復雜，剛性和連接可靠性差，在彎曲送料的沖擊下容易變形和移位。隨著設(shè)備的更新，現(xiàn)在剪切超過1m的板材是由帶進出料輥道的專用開板機完成的，所以具有翻轉(zhuǎn)功能的彎曲機根本不能使用。
2、4米長的后擋板結(jié)構(gòu)容易變形，很難保證與下刀片的平行度，導致剪切產(chǎn)品出現(xiàn)大小頭。當后擋板變形較小時，通過調(diào)整安裝在后擋板上的調(diào)整螺釘來校正變形;變形過大時，調(diào)整螺釘無法調(diào)整。需要拆下后擋板，對壓力機進行粗校正，然后通過數(shù)控銑床將擋板表面銑平。
