為了防止粘膜加劇折彎?rùn)C(jī)模具零件的磨損,需要采用與制件親和力較小的折彎?rùn)C(jī)模具材料,從而提高折彎?rùn)C(jī)模具的質(zhì)量。設(shè)計(jì)折彎?rùn)C(jī)模具結(jié)構(gòu)時(shí),切記結(jié)構(gòu)緊湊、方便操作,同時(shí)保證折彎?rùn)C(jī)模具有較高的強(qiáng)度和剛度;折彎?rùn)C(jī)模具結(jié)構(gòu)允許時(shí),折彎?rùn)C(jī)模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成圓角過(guò)渡,以防止應(yīng)力集中;對(duì)于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力集中,細(xì)長(zhǎng)凸模或型芯,結(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施;對(duì)于冷沖模,應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷(xiāo)、壓縮空氣等)與此同時(shí),無(wú)錫神沖覺(jué)得還要考慮如何減少滑動(dòng)配合件及頻繁撞擊件在臨時(shí)使用中磨損所帶來(lái)的對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的影響。
折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程
在操作折彎?rùn)C(jī)時(shí),要嚴(yán)格按照折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免在操作過(guò)程中因操作不當(dāng)而發(fā)生危險(xiǎn)。操作規(guī)程如下:
1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
4、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
5、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
6、檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。
7、折彎時(shí),不可將手放在模具間,狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。
8、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí),應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。
9、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
10、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。
需要注意折彎?rùn)C(jī)模具的正確使用與維護(hù),這也是提高折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的一大因素。例如:數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的裝置調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求,折彎?rùn)C(jī)模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。正確使用折彎?rùn)C(jī)模具時(shí),還需對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行定期維護(hù)頤養(yǎng),折彎?rùn)C(jī)模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,對(duì)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎?rùn)C(jī)模具在每模成形前都應(yīng)將潤(rùn)滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。