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    鈑金切割焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線

    2020-11-26  閱讀(1164)

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      我們將為您介紹汽車、基礎(chǔ)設(shè)施、造船、航空航天工業(yè)、風(fēng)塔制造等各個(gè)行業(yè)中,使用的鈑金焊接切割自動(dòng)化生產(chǎn)線趨勢。其包括,電弧焊的生產(chǎn)率提高,激光切割與激光焊接的應(yīng)用

      金屬板加工的焊接和切割工藝新發(fā)展趨勢

      這些技術(shù)已經(jīng)被廣泛采用,但是隨著進(jìn)一步的發(fā)展,它們可能會(huì)產(chǎn)生更大的影響。在某些情況下,電子束焊接也可以帶來經(jīng)濟(jì)效益,但與所有非電弧工藝一樣,只有在生產(chǎn)率和成本降低顯著提高的情況下,才能采用電子束焊接,以證明所需的焊接設(shè)備更為專業(yè)。許多生產(chǎn)效率的提高也可以來自制造過程中的非焊接活動(dòng)。

      制造業(yè)(焊接和切割)的可以來自于質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率、安全性和技術(shù)的不斷升級。金屬制造技術(shù)在手動(dòng)/半自動(dòng)焊接電源(數(shù)字控制逆變器)、焊接自動(dòng)化(HNG SAW、HNG MIG、串列MIG/SAW、摩擦攪拌、電子束、鞍座焊接自動(dòng)化、機(jī)器人學(xué)、激光點(diǎn)焊、熱絲TIG、軌道系統(tǒng)、自動(dòng)化方面的發(fā)展)發(fā)生了變化,采用了等離子-MIG、激光-MIG等混合焊接系統(tǒng),以及切割工藝(精密等離子、激光切割、水射流切割等)的重大進(jìn)步。

      自動(dòng)化的優(yōu)勢

      l 焊接結(jié)果的一致性-防錯(cuò):焊接主管可以限制操作員在程序期間所做的更改量,防止操作員通過使用按鍵開關(guān)或密碼訪問覆蓋屏幕。

      l 多焊道的多參數(shù):除了能夠調(diào)整焊道之間的參數(shù)外,基于微處理器的焊接機(jī)操作員還可以編程更改每道焊道期間的焊接參數(shù),這為某些應(yīng)用提供了*的優(yōu)勢。

      l 存儲參數(shù)以便在具有相同應(yīng)用的其他機(jī)器上共享:基于微處理器的電源可以將編程焊接程序存儲在數(shù)據(jù)卡上。這使得操作員可以輕松地將在一臺機(jī)器上開發(fā)的程序傳輸?shù)綀?zhí)行相同類型工作的其他機(jī)器上。

      l 質(zhì)量控制:如果焊接參數(shù)超出預(yù)先選擇的限制,基于微處理器的機(jī)器可以立即警告操作員。參數(shù)可以直接輸入質(zhì)量控制計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行存儲或統(tǒng)計(jì)分析。

      l 數(shù)據(jù)存儲和記錄:現(xiàn)在,我們可以很容易地顯示一組焊接參數(shù),操作員或主管可以觀察焊接過程。此外,數(shù)據(jù)可以以報(bào)告的形式打印出來,并作為質(zhì)量檢測報(bào)告提交給客戶。

      l 更快的焊接故障診斷與較短的維修時(shí)間:如果測量值超過某個(gè)預(yù)設(shè)的變化限制,系統(tǒng)可以停止,即在超出公差的情況下可以停止機(jī)器。這使操作員能夠及時(shí)執(zhí)行功能,并采取必要的措施,以防止缺陷焊縫的沉積。

      江蘇勝馳認(rèn)為生產(chǎn)力的提高可以來自于整個(gè)制造過程中的許多不同領(lǐng)域,例如總體設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、合同圖紙、CNC說明、切割和仿形、焊接、檢驗(yàn),需要認(rèn)識到,單獨(dú)優(yōu)化焊接工藝和程序?qū)φw生產(chǎn)率的影響很小。例如,橋梁和建筑行業(yè)的制造商通過專注于提高非焊接作業(yè)的效率,繼續(xù)在降低每噸鋼材成本方面做出重大改進(jìn)。

      這些非焊接領(lǐng)域在未來幾年將繼續(xù)受到廣泛關(guān)注。例如,3D實(shí)體建模預(yù)計(jì)將成為改進(jìn)過程的核心,實(shí)現(xiàn)虛擬裝配、切割和焊接機(jī)的直接指導(dǎo)、金屬加工和焊接操作的計(jì)算機(jī)建模以及焊接順序的優(yōu)化。此外,自動(dòng)化檢查和數(shù)據(jù)收集將增加使用,以提供更全面的質(zhì)量保證。生產(chǎn)率的提高還可能來自于鋼規(guī)范和接頭細(xì)節(jié)的更高標(biāo)準(zhǔn)化,以及大型結(jié)構(gòu)的模塊化,以減少現(xiàn)場制造和安裝所花費(fèi)的時(shí)間。

      新焊接工藝的使用以及自動(dòng)化和機(jī)器人的增加使用將緩慢而逐步地進(jìn)行,只有在引入能夠顯著提高生產(chǎn)率或降低成本的情況下才是合理的。因此,這些變化是可以預(yù)期的,特別是在熟練勞動(dòng)力短缺、焊接單元可以*占用或需要定制、定做部件的情況下。

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