數(shù)控折彎?rùn)C(jī)一種是靠程序完成每一道工序;板料折彎?rùn)C(jī)是單一的折彎。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的特點(diǎn):
1、直接進(jìn)行角度編程,具有角度補(bǔ)償功能。
2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋抄校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
3、上模采用快速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
4、具有多工步編程功能,可實(shí)百現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。
5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。
板料度折彎?rùn)C(jī)全稱液壓板料折彎?rùn)C(jī),無錫神沖認(rèn)為其特點(diǎn)為:
1.采用全鋼焊結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛性。
2.液壓上傳動(dòng),機(jī)床兩端的油缸安置知于滑塊上,直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。
3.滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步。
4.采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu),穩(wěn)定可靠。
5.滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào),手動(dòng)微調(diào),計(jì)數(shù)器顯示。
6.斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),以保證獲得較高的折彎精度。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在折彎加工中,以目前的技術(shù)來講,大的問題是,如何減少實(shí)際加工前的準(zhǔn)備時(shí)間,尤其在需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)加工的時(shí)候。進(jìn)行*加工,除了要確認(rèn)圖紙外,還需要考慮加工模具以及工件折彎順序、程序輸入等環(huán)節(jié),然而在進(jìn)行實(shí)際加工時(shí),對(duì)這些因素要考慮全面,不能有一絲遺漏,并且花費(fèi)的時(shí)間很長(zhǎng),如果下次遇到同樣的工件需進(jìn)行重復(fù)加工時(shí),不能有效調(diào)用上一次的加工編程信息,只能重新進(jìn)行編程,重復(fù)同樣的工作,也叫“二次重復(fù)作業(yè)”,這樣的話,就是對(duì)時(shí)間和人工的極大的浪費(fèi),重復(fù)消耗,從而導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)加工效率的下降。