近年來(lái),世界范圍內(nèi)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈,企業(yè)在盡可能短時(shí)間內(nèi)高效率、低消耗地為顧客提供個(gè)性化高質(zhì)量產(chǎn)品的能力,已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的一個(gè)標(biāo)志。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具被稱為工業(yè)之父,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的高低,將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,因此經(jīng)濟(jì)形勢(shì)對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。那么如何才能更合理地提高數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量呢?
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的話題,它包括以下幾個(gè)方面:
制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。
使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的使用維護(hù):是否屬方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短。
維修成本、維修周期性等等。
不要只看價(jià)格,要從質(zhì)量、周期、服務(wù)考慮
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具種類很多,大致可分為類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求,選擇不同類型的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具成形。
高精度數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工,而且數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求,還需使CAD/CAE/CAM數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具還需使用熱流道,氣輔成型。
無(wú)錫神沖認(rèn)為制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備,高精度磨床,高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x,計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu),甚至邊潤(rùn)滑劑、多功能位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具保護(hù)裝置。
在折彎?rùn)C(jī)的折彎加工中,以目前的技術(shù)來(lái)講,大的問(wèn)題是,如何減少實(shí)際加工前的準(zhǔn)備時(shí)間,尤其在需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)加工的時(shí)候。進(jìn)行*加工,除了要確認(rèn)圖紙外,還需要考慮加工模具以及工件折彎順序、程序輸入等環(huán)節(jié),然而在進(jìn)行實(shí)際加工時(shí),對(duì)這些因素要考慮全面,不能有一絲遺漏,并且花費(fèi)的時(shí)間很長(zhǎng),如果下次遇到同樣的工件需進(jìn)行重復(fù)加工時(shí),不能有效調(diào)用上一次的加工編程信息,只能重新進(jìn)行編程,重復(fù)同樣的工作,也叫“二次重復(fù)作業(yè)”,這樣的話,就是對(duì)時(shí)間和人工的極大的浪費(fèi),重復(fù)消耗,從而導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)加工效率的下降。
所以,為了避免出現(xiàn)這種情況,也為了更好的提高折彎?rùn)C(jī)的加工效率,可以將產(chǎn)品的加工信息進(jìn)行制作、存儲(chǔ)、使用這三者相結(jié)合,進(jìn)行良性循環(huán)利用,來(lái)*解決上面的問(wèn)題。并且通過(guò)這一模式,使得加工程序和數(shù)據(jù)可以隨時(shí)靈活應(yīng)用,避免了重復(fù)工作,改善了實(shí)際加工模式,可以說(shuō),好處多多。