TY-XZ01型數(shù)控十字軸銑端面鉆中心孔機床加工視頻（杭州萬向集團已使用三年的設(shè)備現(xiàn)場生產(chǎn)視頻）

機床簡介

　　 三坐標數(shù)控十字軸銑端面鉆中心孔機床是為汽車萬向十字軸加工而設(shè)計的工序機床，用來銑削十字軸各端面和鉆各端中心孔。

機床布局結(jié)構(gòu)

　　 機床采用水平布局結(jié)構(gòu)設(shè)計，在整體矩型機座上左、右兩側(cè)分別安裝水平滑臺（X、Y坐標）中間安裝垂直滑臺（Z坐標），X、Y滑臺上安裝左、右銑、鉆動力主軸箱，Z滑臺上安裝液壓回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺上安裝可換的工件夾具，機床構(gòu)成三個坐標運動和回轉(zhuǎn)臺90度回轉(zhuǎn)運動。

加工原理

　　 工件夾持在回轉(zhuǎn)臺的夾具上沿Z軸滑臺做銑削時的進給運動， X、Y滑臺上的銑、鉆動力主軸箱做銑、鉆進給運動，控制銑削長度和鉆孔深度。加工過程是工件隨夾具運動，先在銑軸工位完成一個軸兩端面銑、削，再快移到鉆軸工位進行鉆孔，一端軸孔加工完后， Z滑臺快速退回起始點，工件回轉(zhuǎn)90度再進給加工另一軸端面和孔，加工是按數(shù)控程序進行的。機床全封閉防護，后排屑配有冷卻系統(tǒng)，有自動潤滑裝置，獨立液壓站和電氣控制系統(tǒng)等。

機床特點

　　 1.采用整體水平機座，剛性好、精度高；

　　 2.各坐標滑臺采用鑲鋼淬火導(dǎo)軌和TSF貼塑運動付，摩擦系數(shù)小，運動平穩(wěn)，精度保持性好；

　　 3.采用25L/min，4m揚程大水泵冷卻*,沖刷各部鐵屑，機床不積屑；

　　 4.采用液壓回轉(zhuǎn)臺精密端齒盤定位，進行十字軸加工，加工精度高，兩軸對稱度、垂直度、位置度<0.05-0.08㎜。

技術(shù)參數(shù)
 

因技術(shù)進步，以上參數(shù)如有變化，恕不另行通知