詳細(xì)介紹
機(jī)床簡(jiǎn)介
成批和大量生產(chǎn)各種軸類零件的加工,都需要銑兩端面和鉆兩端面的中心孔,在鉆孔的同時(shí),可以套車軸端外圓端面倒角或軸端局部成型。
本機(jī)床是為汽車、工程機(jī)械、電機(jī)、減速機(jī)、液壓泵等軸類零件加工而設(shè)計(jì)的一種高剛性、高精度、高效率數(shù)控銑鉆設(shè)備,自投放市場(chǎng)十余年,不斷吸納用戶使用經(jīng)驗(yàn)隨時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。現(xiàn)在生產(chǎn)的是換代產(chǎn)品,銑主軸和鉆主軸均為7:24錐孔與BT50刀柄相連接
機(jī)床特點(diǎn)
1、主軸箱端安裝程序擋料機(jī)構(gòu)(擋料軸)加工光軸時(shí),利用程序擋料定位,兩端平均分配銑削量;
2、塑運(yùn)動(dòng)付,摩擦系數(shù)小,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),精度保持性好;
3、大揚(yáng)程大流量水泵冷卻*,沖刷鐵屑,機(jī)床不積屑;
4、中心鉆和套車刀裝卸方便10-15分鐘可以完成換刀工作;
5、采用矩形鑲鋼淬火導(dǎo)軌,單導(dǎo)軌導(dǎo)向,精度高;
6、45°整體床身,具有高剛性、高精度、高效率;
7、全封閉防護(hù),無(wú)油水滲漏現(xiàn)象。
機(jī)床參數(shù)
成批和大量生產(chǎn)各種軸類零件的加工,都需要銑兩端面和鉆兩端面的中心孔,在鉆孔的同時(shí),可以套車軸端外圓端面倒角或軸端局部成型。
本機(jī)床是為汽車、工程機(jī)械、電機(jī)、減速機(jī)、液壓泵等軸類零件加工而設(shè)計(jì)的一種高剛性、高精度、高效率數(shù)控銑鉆設(shè)備,自投放市場(chǎng)十余年,不斷吸納用戶使用經(jīng)驗(yàn)隨時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。現(xiàn)在生產(chǎn)的是換代產(chǎn)品,銑主軸和鉆主軸均為7:24錐孔與BT50刀柄相連接
機(jī)床特點(diǎn)
1、主軸箱端安裝程序擋料機(jī)構(gòu)(擋料軸)加工光軸時(shí),利用程序擋料定位,兩端平均分配銑削量;
2、塑運(yùn)動(dòng)付,摩擦系數(shù)小,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),精度保持性好;
3、大揚(yáng)程大流量水泵冷卻*,沖刷鐵屑,機(jī)床不積屑;
4、中心鉆和套車刀裝卸方便10-15分鐘可以完成換刀工作;
5、采用矩形鑲鋼淬火導(dǎo)軌,單導(dǎo)軌導(dǎo)向,精度高;
6、45°整體床身,具有高剛性、高精度、高效率;
7、全封閉防護(hù),無(wú)油水滲漏現(xiàn)象。
機(jī)床參數(shù)
項(xiàng)目型號(hào) | 單位 | TY-ZTX50.125 |
大加工直徑 | mm | 125 |
加工長(zhǎng)度范圍 | mm | 250-500 |
夾爪中心高 | mm | 110 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 200-750 |
盤銑刀直徑 | mm | 125-160 |
主電機(jī)功率 | Kw | 5.5×2 (可選配7.5×2) |
X1,X2 行程 | mm | 400 |
Z1,Z2 行程 | mm | 160 |
X軸伺服電機(jī) | N.M | 15 |
Z軸伺服電機(jī) | N.M | 10 |
數(shù)控系統(tǒng) | 廣州數(shù)控(GSK990MC) | |
冷卻泵 | L/min | 25L 4m揚(yáng)程 |
液壓泵站 | L/min | 油泵 20 L/min 電機(jī)1.5 Kw |
機(jī)床凈重 | Kg | 8100 |
機(jī)床外型 | mm | 2800×1892×2100 |
長(zhǎng)×寬×高 |
因技術(shù)進(jìn)步,以上參數(shù)如有變化,恕不另行通知