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詳細介紹
VMC1060立式加工中心（硬軌）特點：
■ 機床布局結(jié)構(gòu)緊湊合理,強力切削,高剛性,高速度。
■導(dǎo)軌副采用淬硬貼塑配置，平穩(wěn)耐用槽度穩(wěn)定。
■ 主軸部件、三向滾珠絲杠和軸承均采用進口配置,性能可靠。
■ 進給系統(tǒng)三向絲桿均采用雙向預(yù)拉，伺服電機直聯(lián)驅(qū)動,配置高精度聯(lián)軸器，將傳動誤差減至zui小。
■ 三向?qū)к壗杂猩炜s護罩加以防護，避開切屑。
■ 機床采用定時,定量集中自動潤滑系統(tǒng),確保機床重要部位良好潤滑。
■ 采用雙頻激光干涉儀檢測，補償傳動誤差及反向間隙，提供更高精度。
■ 機床配FANUC數(shù)控系統(tǒng)，也可選配其它數(shù)控系統(tǒng)。
■ 機床配備RS - 232接口。
■ 機床可根據(jù)用戶需求選配第四軸。
VMC1060立式加工中心（硬軌）技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | 單位 | VMC1060 |
| 型號 | 單位 | VC1060 |
| 工作臺 | | |
| 工作臺面積 | mm | 600×1300 |
| T型槽 | | 5×22 |
| T型槽間距 | mm | 120 |
| 行程 | | |
| 左右行程（X軸） | mm | 1000 |
| 前后行程（Y軸） | mm | 600 |
| 上下行程（Z軸） | mm | 650 |
| 加工范圍 | | |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | mm | 655 |
| 主軸端面至工作臺面距離 | mm | 130-780 |
| 主軸 | | |
| 主軸孔錐度 | | BT40 |
| 主軸功率（基本配置） | Kw | 11/15（主軸伺服） |
| zui高轉(zhuǎn)速（基本配置） | rmp | 8000 |
| 進給（直聯(lián)） | | |
| zui高進給速度 | mm/min | 6000 |
| 快速移動速度（X/Y/Z） | m/min | 15/15/12 |
| 定位精度（國家標準） | | |
| 定位精度（X、Y、Z） | mm | ±0.01 |
| 重復(fù)定位精度（X、Y、Z） | mm | ±0.007 |
| 外形尺寸 | | |
| 長×寬×高 | mm | 3300×2700×2850 |
| 重量 | | |
| 工作臺zui大承載重量 | Kg | 800 |
| 機床重量 | Kg | 8500 |
本公司保留機床參數(shù)、配件及外觀變更之權(quán)利，如有更改，恕不另行通知
VMC1060標準配置：
| 床身 | 樹脂砂鑄件 |
| 滾珠絲桿 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 滾珠絲桿螺母 | 中國臺灣盈錫 |
| 滾珠絲桿軸承 | NSK |
| 聯(lián)軸器 | 中國臺灣靖汰 |
| 主軸 | 中國臺灣旭泰/普森/健椿隆 |
| 換刀系統(tǒng) | 增壓打刀缸（中國臺灣濠澄） |
| 集中潤滑系統(tǒng) | 中日合資潤滑泵 |
| 冷卻系統(tǒng) | 大流量液、氣冷卻系統(tǒng) |
| 導(dǎo)軌防護 | X、Y、Z軸不銹鋼防護 |
| 防護 | 全密閉式防護 |
| 系統(tǒng) | 發(fā)那科；三菱；西門子；KND；華中世紀星 |
| 行程開關(guān) | 北京機床電器廠/德國巴魯夫 |
| 通訊接口 | 標準RS232接口、CF卡插口 |
VMC1060選配：
| 1 | 平口鉗 | |
| 2 | 組合壓板 | |
| 3 | 中國臺灣產(chǎn)BT40刀柄、夾頭、拉釘 | |
| 4 | 尋邊器 | |
| 5 | BT40鎖刀座 | |
| 6 | 油冷機（中國臺灣） | |
| 7 | 第四軸旋轉(zhuǎn)工作臺（中國臺灣潭興） | |
| 8 | 螺旋式自動排屑裝置 | |
| 9 | 中國臺灣BT4016位斗笠式刀庫/20位、24位圓盤刀庫 | |
| *zui大直徑 | Φ100/Φ80（滿刀狀態(tài)） | |
| Φ130/Φ120（鄰空刀狀態(tài)） | ||
| *zui大重量 | 8Kg | |
| *zui大長度 | 250mm | |
| *換刀時間 | 7s/3s | |
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