工作流程：機(jī)床加工產(chǎn)生的碎屑與冷卻液進(jìn)入該過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)內(nèi)部分為真空腔、污水腔，他們之間采用楔形板與過濾介質(zhì)隔開，過濾介質(zhì)位于楔形板上部，刮板壓著過濾介質(zhì)與楔形板精密配合。真空泵抽吸真空腔內(nèi)的液體，促使污液加速通過過濾介質(zhì)達(dá)到過濾的目的，過濾介質(zhì)不斷被污泥堵塞，過濾效率降低，真空度升高，當(dāng)真空值到達(dá)設(shè)定參數(shù)時(shí)，凈液水箱與真空腔連接電磁閥打開，補(bǔ)充真空腔液體，消除真空度，過濾介質(zhì)也被托起，便于刮

示意刮板負(fù)壓過濾示意圖（100-10000L/min）圖（25-2000L/min）

優(yōu)點(diǎn)

• 適用多種場(chǎng)合過濾
• 過濾效率高
• 處理能力強(qiáng)
• 精度高
• 低采購成本
• 節(jié)能、環(huán)保
• 安裝方便
• 堅(jiān)固的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
• PLC控制
• 真空過慮，過濾介質(zhì)利用率高
• 處理效果好
• 系統(tǒng)維護(hù)低
• 規(guī)格多
• 可適用整條線生產(chǎn)
• 可配過濾介質(zhì)自動(dòng)收集裝置
• 可根據(jù)要求配電氣設(shè)備

工作流程：機(jī)床加工產(chǎn)生的碎屑與冷卻液進(jìn)入該過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)內(nèi)部分為真空腔、污水腔，他們之間采用楔形板與過濾介質(zhì)隔開，過濾介質(zhì)位于楔形板上部，刮板壓著過濾介質(zhì)與楔形板精密配合。真空泵抽吸真空腔內(nèi)的液體，促使污液加速通過過濾介質(zhì)達(dá)到過濾的目的，過濾介質(zhì)不斷被污泥堵塞，過濾效率降低，真空度升高，當(dāng)真空值到達(dá)設(shè)定參數(shù)時(shí)，凈液水箱與真空腔連接電磁閥打開，補(bǔ)充真空腔液體，消除真空度，過濾介質(zhì)也被托起，便于刮板刮出，減少與楔形板的摩擦，同時(shí)刮板馬達(dá)啟動(dòng)，帶動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)，過濾介質(zhì)隨著刮板一起運(yùn)動(dòng)，新的過濾介質(zhì)重新布置在刮板下部，刮板馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。真空泵抽吸的液體進(jìn)如凈液水箱，經(jīng)過制冷被機(jī)床泵提升到機(jī)床使用，多余的液體溢流到臟液水箱。該系統(tǒng)能夠自動(dòng)增氧和反沖洗真空腔底部，防止乳化液因缺氧滋生細(xì)菌，使乳化液壞掉，反沖保證了底部不會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間積累形成污泥層，影響過濾過濾介質(zhì)的過濾面積。更多產(chǎn)品適用如下：

應(yīng)用1	應(yīng)用2	應(yīng)用3