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    電火花超硬*加工機床如果沒有*補償功能，只能按刀位點的運動軌跡尺寸編制加工程序，這就要求先根據(jù)工件輪廓尺寸和*直徑計算出刀位點的軌跡尺寸，因此計算量大、復雜，且*磨損、更換需重新計算刀位點的軌跡尺寸，重新編制加工程序。其自動換刀機械手可以握持多達6種砂輪和電極，從而提供了加工不同*幾何形狀的多功能性，而無需操作者手動更換電極和砂輪，或?qū)Ω鼡Q后的電極和砂輪位置重新進行測量。

 

    由于高硬度材料在進行車削加工中常出現(xiàn)一些問題，鑄鐵軋輥粗車時鑄造缺陷嚴重等等諸多因素影響了加工方法和*的選擇。在加工之前需進行認真分析，從選擇電火花超硬*加工機床到切削加工過程，都需要進行規(guī)劃。它是目前使用zui廣泛的一種切削材料。但硬質(zhì)合金*本身硬度較低，在加工40以上的硬質(zhì)材料時，用以出現(xiàn)燒刀現(xiàn)象，造成刀刃崩損，頻繁換刀降低工作效率。所以硬質(zhì)合金*在加工范圍在40以下的材料時可以選用，加工時應(yīng)低速切削。