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    技術文章

    線切割的座標位移的誤差是怎樣產生的

    閱讀:700          發(fā)布時間:2014-5-27
      單軸直線度,XY垂直度和系統(tǒng)回差是造成線切割坐標位移誤差的主要原因。
      
      快走絲線切割機,都沒實現(xiàn)閉環(huán)控制,機械傳動系統(tǒng)的回差已成為整機精度的zui重要的指標,回差大體來自如下5個方面。
      
      1、齒輪間隙,主要是步進電機與絲杠間的傳動齒輪。
      
      2連接鍵的間隙,特別是絲杠上的大齒輪,點滴的間隙在回差上的反應都是不可忽視的。電機軸鍵間隙的影響不僅有回差,還拌有噪音。
      
      3、絲杠與絲母間的間隙,出廠后絲杠付的軸向傳動間隙通常在0.003以下,質差的產品則不太有保證。
      
      4、絲杠軸承間隙,這個間隙是靠軸承的內外環(huán)的軸向調整消除的,但如果軸承質量低劣,會在消除間隙后轉動極不靈活,一旦轉動輕快了就又有間隙了,所以該處的軸承是不可馬虎的。
      
      5、力矩傳遞的整體剛性較差,造成柔弱部位的撓性變形使運動變得遲鈍滯后,也以間隙的方式體現(xiàn)出來。
      
      以上5個方面,共同造成了系統(tǒng)回差,實際加工中,即使是zui簡單的封閉圖形,也至少有兩次排除回差,所以實際加工精度一般在不可消除的回差的兩倍左右。如果系統(tǒng)回差是0.006,那么加工精度在0.012是有可能的。
      
      兩軸的垂直度和各軸的直線度是造成位移失真失準另一主要原因。位移失真失準就是誤差。只是這個誤差的量是隨機的,難以估算的。
      
      北京安德建奇數(shù)字設備有限公司推出了數(shù)控單向走絲線切割機床、數(shù)控電火花成形機床、數(shù)控往復式走絲線切割機床、數(shù)控電火花超硬刀具加工機床、數(shù)控電火花穿孔機床等放電加工系列產品以及立式加工中心、龍門式加工中心等金屬切削機床系列產品。

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