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硬軌立式加工中心換刀的過程出現(xiàn)換刀不順暢的解決方法來啦
硬軌立式加工中心換刀的過程出現(xiàn)換刀不順暢的解決方法來啦
硬軌立式加工中心在加工時(shí)是滑動(dòng)摩擦，屬于面接觸，接觸面大，摩擦力大，快速移動(dòng)的速度慢，在加工鑄鐵鑄鋼件時(shí)，吃刀量大，切削力比較大，震動(dòng)比較厲害，在這時(shí)硬軌的好處就顯現(xiàn)出來了，因?yàn)橛曹壝媾c面接觸，接觸面大，吸震性比較好，既能保證加工的效率也能保證加工的精度。硬軌立式加工中心剛性好，適合重切削。
硬軌指的是導(dǎo)軌和床身是一體的鑄造件，然后在鑄件的基礎(chǔ)上加工出導(dǎo)軌。即床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀，再通過淬火、磨削后加工成的導(dǎo)軌，也有床身和導(dǎo)軌不一定一體的，比如鑲鋼導(dǎo)軌，就是加工后釘接在床身上的。
線軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌，就是現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)經(jīng)常用到的線性模組中用到的那種，我們通常稱這類元件為"直線導(dǎo)軌"。直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長(zhǎng)度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化系列化的單獨(dú)的產(chǎn)品，可以安裝在機(jī)床上，磨損后可以拆卸下來*換。很多精加工領(lǐng)域的機(jī)床，大部分都是采用高精度的線軌作為機(jī)床導(dǎo)軌，這也極大的保證了機(jī)床的加工精度。
硬軌立式加工中心換刀的過程中為什么會(huì)出現(xiàn)換刀不順暢，刀盤損壞或機(jī)械手臂損壞、掉刀的現(xiàn)象呢?平時(shí)員工在操作的時(shí)候總是出現(xiàn)這樣的問題?意思什么原因造成的呢?又有那些解決方法呢?
答：造成其故障的原因有一下七點(diǎn)：1、刀庫(kù)換刀點(diǎn)調(diào)整。2、Z軸換刀點(diǎn)。3、頂?shù)读俊?、打刀缸檢測(cè)開關(guān)和壓力繼電器調(diào)整。5、斗笠式刀庫(kù)刀盤下端面與工作臺(tái)移動(dòng)的平行度。6、圓盤式刀庫(kù)本身機(jī)械故障。7、圓盤式刀庫(kù)機(jī)械手臂下端面與工作臺(tái)移動(dòng)的平行度。
解決硬軌立式加工中心故障的方法是：
1、調(diào)整刀庫(kù)支架前后、左右位置，使刀柄在換刀位置嚴(yán)格與主軸錐孔重合。
2、確定Z軸換刀點(diǎn)，并修改宏程序或修改第二參考點(diǎn)參數(shù)。
3、調(diào)整打刀缸下端面螺釘，使頂?shù)读繛?.5～1.5毫米。
4、調(diào)整打刀缸到位檢測(cè)開關(guān)，調(diào)整機(jī)床進(jìn)氣口壓力繼電器在0.4Mpa。
5、檢查刀盤下端面與工作臺(tái)移動(dòng)的平行度。
6、檢查刀庫(kù)的刀盤機(jī)構(gòu)與機(jī)械手機(jī)構(gòu)之間相互機(jī)械位置。
7、檢查機(jī)械手臂下端面對(duì)工作臺(tái)在X軸和Y軸移動(dòng)的平行度。