工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
 

　　立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。
 

　　那么我們?cè)谑褂们靶枰獙?duì)立式加工中心進(jìn)行預(yù)熱嗎？
 

　　加工中心的熱特性對(duì)加工精度有重要影響,幾乎占到加工精度的半數(shù)以上。加工中心的主軸、XYZ運(yùn)動(dòng)軸件所使用的導(dǎo)軌、絲杠等部件都會(huì)在運(yùn)動(dòng)中因負(fù)載和摩擦作用而升溫變形,但熱變形誤差鏈中影響加工精度的卻是主軸和XYZ運(yùn)動(dòng)軸部件相對(duì)工作臺(tái)的位移。
 

　　加工中心在長時(shí)間停止運(yùn)行狀態(tài)下和熱平衡狀態(tài)下的加工精度差異較大,究其原因,是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的主軸和各運(yùn)動(dòng)軸在運(yùn)行一段時(shí)間后,其溫度相對(duì)維持在某一固定水平,且隨著加工時(shí)間的變化,數(shù)控機(jī)床的熱態(tài)精度趨于平穩(wěn),這就表明了加工前的主軸和運(yùn)動(dòng)部件預(yù)熱是非常有必要的。
 

　　如何預(yù)熱立式加工中心機(jī)床？
 

　　如果機(jī)床擱置超過幾天，建議在高精度加工前預(yù)熱30分鐘以上；如果靜置條件只有幾個(gè)小時(shí)，建議在高精度加工前預(yù)熱5-10分鐘。
 

　　預(yù)熱過程是讓立式加工中心機(jī)床參與加工軸的重復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)，比如讓XYZ軸從坐標(biāo)系左下角位置移動(dòng)到右上角位置，反復(fù)對(duì)角行走。
 

　　執(zhí)行時(shí)，可以在立式加工中心機(jī)床上編寫一個(gè)宏程序，使機(jī)床可以反復(fù)進(jìn)行預(yù)熱動(dòng)作。例如，在數(shù)控機(jī)床長時(shí)間停止運(yùn)行或加工高精度零件之前的情況下，根據(jù)數(shù)學(xué)三維橢圓參數(shù)曲線和預(yù)熱后的機(jī)床空間范圍，以T為自變量，以XYZ三個(gè)運(yùn)動(dòng)軸坐標(biāo)為參數(shù)變量，按照一定的增量步長，以XYZ運(yùn)動(dòng)軸的較大范圍為參數(shù)曲線的邊界條件，并且主軸轉(zhuǎn)速和XYZ運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)給速度與自變量T相關(guān)聯(lián)，讓其在規(guī)定范圍內(nèi)連續(xù)變化，生成可識(shí)別的數(shù)控機(jī)床數(shù)控程序，用于驅(qū)動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸產(chǎn)生同步空載運(yùn)動(dòng)，并伴隨運(yùn)動(dòng)過程中主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的控制變換。