線軌加工中心與硬軌加工中心我們從機(jī)械部分、電氣部分、氣動(dòng)和油路對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)。包括每班維護(hù)和周末維護(hù)。
機(jī)械部分維護(hù):加工中心水平的檢查。水平是加工中心精度首要保證,檢查加工中心調(diào)整墊鐵,防止墊鐵松動(dòng),保證機(jī)床的定位精度。適當(dāng)調(diào)整機(jī)床的幾何精度,大限度的達(dá)到加工中心的出廠要求。
檢查電機(jī)與絲杠和軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時(shí),機(jī)床進(jìn)給時(shí)常有噪聲,影響機(jī)床的精度,從而影響加工中心使用壽命。
檢查各軸的密封防護(hù)罩。嚴(yán)防變形,漏水。
查看加工中心主軸與電機(jī)端的同步帶,調(diào)整同步帶的松緊程度,定期更換同步帶。
刀庫(kù)的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)使之與臺(tái)面平行,必要時(shí)更換卡簧,調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)系數(shù),在各運(yùn)動(dòng)部件處添加潤(rùn)滑油脂。
氣動(dòng)油路系統(tǒng)的維護(hù),按時(shí)清除加工中心壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分,檢查各路電磁閥的工作是否正常,檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封性。檢查油泵壓力是否正常。各油路是否順暢。
電氣部份:清潔控制柜內(nèi)電氣元件,檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。
定時(shí)清洗散熱裝置過(guò)濾網(wǎng)。
清潔伺服電機(jī)風(fēng)扇葉片。
線軌加工中心的維護(hù)是操作工為保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài),延長(zhǎng)使用壽命所必須進(jìn)行的日常工作,是操作工主要的職責(zé)之一。
每班維護(hù):班前要對(duì)線軌加工中心進(jìn)行點(diǎn)檢,查看有無(wú)異狀,查看油箱及潤(rùn)滑裝置的油質(zhì)、油量,并按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油,檢查安全裝置及電源等是否良好,確認(rèn)無(wú)誤后,先空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)待潤(rùn)滑情況及各部位正常后方可工作。
周末維護(hù):在每周末和節(jié)假日前,用1-2h清洗線軌加工中心,清除油污,并由機(jī)械員組織維修組檢查評(píng)分進(jìn)行考核,公布評(píng)分結(jié)果。
線軌加工中心定期維護(hù)是在維修工輔導(dǎo)配合下,由操作工進(jìn)行的定期維修作業(yè),按設(shè)備管理部門(mén)的計(jì)劃執(zhí)行。在維護(hù)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障隱患,一般由操作工自行調(diào)整,不能自行調(diào)整的則以維修工為主,操作工配合,并按規(guī)定做好記錄報(bào)送機(jī)械員登記轉(zhuǎn)設(shè)備管理部門(mén)存檔。線軌加工中心定期維護(hù)后要由機(jī)械員組織維修組逐臺(tái)驗(yàn)收,設(shè)備管理部門(mén)抽查,做為對(duì)車(chē)間執(zhí)行計(jì)劃的考核。