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　　從羅伯遜電加工（Robertson EDM）公司名稱本身就可以清楚地意識(shí)到，改公司并不是以加工中心起家的專業(yè)化加工車間。這個(gè)車間設(shè)立在俄亥俄州的Edgerton市，擁有4臺(tái)EDM線切割機(jī)床和1臺(tái)EDM模具加工機(jī)床，但目前只有1臺(tái)CNC加工中心——這是該車間購(gòu)置的一臺(tái)馬扎克（Mazak）VTC-16B立式加工中心，性能十分可靠。       然而，隨著車間的持續(xù)成功和業(yè)務(wù)量的不斷提升，其工作的范圍和工作的機(jī)遇也隨之不斷擴(kuò)大。例如，為了承接大直徑工件的車削加工業(yè)務(wù)，該車間zui近追加投資，從Absolute機(jī)床公司購(gòu)置了一臺(tái)喬福（Johnford）ST-40A型斜床身車削加工中心，床身上的回轉(zhuǎn)直徑為 787mm（31in）。目前，該加工中心的工作量正在不斷加大，為了迎接新的挑戰(zhàn)，加工車間在VMC這類立式加工中心上實(shí)行了高速加工的方法。       “ 高速加工”這個(gè)術(shù)語，特別是在鋼材加工應(yīng)用領(lǐng)域，往往是針對(duì)在主軸上高速運(yùn)轉(zhuǎn)及切削深度較淺的高速進(jìn)給小刀具而言的。盡管其切削深度較淺，但采用這一加工方法時(shí)，走刀速度很快，可以獲得非常高的金屬切削率。如果采用球端立銑刀，走刀速度甚至還可以進(jìn)一步提高，盡管球端立銑刀的切削深度較淺，但卻具有使軸向切屑變薄的優(yōu)勢(shì)。由于具有這樣的效果，因此其切屑厚度要比每齒的前進(jìn)量更小。這意味著每齒的前進(jìn)速度可以進(jìn)一步提高，每分鐘幾英寸的線性進(jìn)給速度也可相應(yīng)提高，甚至超越高速主軸已經(jīng)允許的范圍。 這就是高速切削加工。但恰恰相反，羅伯遜電加工公司的機(jī)床既沒有特別高的主軸速度，也沒有復(fù)雜的3D銑削加工工作可以從小直徑球端刀具中獲取效益。對(duì)于這一加工車間而言，在高速加工中，為提高進(jìn)給速度而使切屑減薄的做法仍然是一種真正有價(jià)值的想法。為了提高其自身的金屬切削速度，該車間采用了由伊斯卡（Iscar）公司設(shè)計(jì)提供的刀具，達(dá)到了使切屑減薄的目的。這種可轉(zhuǎn)位刀片被稱為“進(jìn)給式銑刀”，其外形具有曲面的特點(diǎn)，它使切屑變薄成為可能。換句話說，切屑減薄不一定非要采用球端立銑刀或小直徑刀具。至少這一方面的高速加工可以在中等速度的機(jī)床上應(yīng)用，以達(dá)到比較標(biāo)準(zhǔn)的粗加工目的。