錐柄麻花鉆應(yīng)用范圍非常廣泛，與其它產(chǎn)品一樣在設(shè)計時需要考慮以下幾點：
1、軸封的形式和材料必須有多種形式，以滿足不同的漿體和不同的安裝條件的需要。
2、材料必須能夠承受錐柄麻花鉆的磨蝕、沖刷、腐蝕等多重作用。
3、為了獲得更長的使用壽命，相同的參數(shù)條件下，錐柄麻花鉆的工作轉(zhuǎn)速要低得多。
4、錐柄麻花鉆的軸承和軸更能適應(yīng)重載和惡劣的工作條件。
通過上述不難看出錐柄麻花鉆在設(shè)計時非常復(fù)雜，只有經(jīng)過復(fù)雜工藝的加工才能滿足各行業(yè)的需求。
錐柄麻花鉆的使用技巧：
1、保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。
一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經(jīng)驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進(jìn)行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，錐柄麻花鉆鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴(kuò)大。
2、鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹。
這是一個標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動。 錐柄麻花鉆而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是zui關(guān)鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。
3、由刃口往后磨后面。
刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。錐柄麻花鉆鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，*行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。機(jī)用鉸刀發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻。
4、鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響錐柄麻花鉆鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。
