型號 Z3050×13搖臂鉆床，

zui大孔直徑mm 50

主軸中心線至立柱母線zui大距離mm 1600

主軸中心線至立柱母線zui小距離mm 350

主軸端面底座工作面zui大距離mm 1220

主軸端面底座工作面zui小距離mm 320

主軸行程mm 315 主軸錐孔（莫氏）No. 5# 

主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min 25-2000

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)- 16

主軸進(jìn)給量范圍mm/r 0.04-3.2

主軸進(jìn)給量級數(shù)- 16

工作臺尺寸mm 500×630

橫臂長寬mm 2140

主電機(jī)功率KW 4

機(jī)床重量kg 3500

機(jī)床外形尺寸mm 2500×1060×2655

主要功能與特點(diǎn):外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào).采用機(jī)械傳動，機(jī)械夾緊，機(jī)械變速操作。生產(chǎn)效率高。結(jié)構(gòu)可靠，制造精良，保證了機(jī)床精度持久性。而且它將鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴(kuò)孔等功能，廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工
 

搖臂鉆的主要功能
（1）搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實(shí)現(xiàn)的手柄、按鈕等操作不見

（6）搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機(jī)拖動，由絲杠螺母傳動，實(shí)現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險(xiǎn)螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動菱形塊實(shí)現(xiàn)夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結(jié)束后，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關(guān)控制。 　　
（7）主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動，菱形塊夾緊。兩動作可同時(shí)進(jìn)行，也可分開進(jìn)行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨(dú)松夾，右為主軸箱單獨(dú)松夾，動作實(shí)現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。

搖臂鉆安全操作規(guī)程
　1. 使用搖臂鉆，嚴(yán)禁戴手套。 　　
  2. 鉆孔前，找正工件位置時(shí)，應(yīng)將鎖緊裝置松開，進(jìn)刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。 　
　3. 鉆孔時(shí)，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。 　
　4. 鉆孔時(shí)，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車，嚴(yán)禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。 　　5. 不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)使用工具或刷子。 　
　6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。 　
　7. 在鉆孔開始時(shí)或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉(zhuǎn)動或甩出。 　
　8. 鉆孔時(shí)，進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。 　
　9. 裝卸工件或夾具時(shí)，要將橫臂移開，同時(shí)注意周圍的人及物，以發(fā)出碰撞事故。

搖臂鉆對環(huán)境的要求和影響
　　適合搖臂鉆工作的條件：溫度0℃ ~45℃，溫度30%~85%，大氣壓強(qiáng)86~106kpa,空氣清潔度好，粉塵濃度不得大于10mg/m³，不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有爆炸危險(xiǎn)，不得有 導(dǎo)電塵埃；廠房內(nèi)不得有雨雪侵襲；地面平整，清潔，無磕絆物存在，過道通暢，無障礙物存在；室內(nèi)光線充足（或照明條件良好）。機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離震源、熱源、和熱流。 　　搖臂鉆對環(huán)境無不良影響，無有害氣體或液體排放。 　　搖臂鉆工作噪音≤85dB（A）

搖臂鉆維護(hù)保養(yǎng)
　　一、外表 　　
    1、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔,無銹蝕,無黃袍,漆見本色鐵見光 　　2、清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺 　
  　3、檢查補(bǔ)齊螺釘,手球,手柄 　
  　二、搖臂鉆主軸及進(jìn)刀箱
　　1、油質(zhì)要保持良好,油亮符合要求
　　2、清除主軸錐毛刺
　　3、清洗液壓變速系統(tǒng),濾油網(wǎng),調(diào)整油壓
　　三、搖臂鉆及升降夾緊機(jī)機(jī)構(gòu)，成海機(jī)床檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),達(dá)到靈敏可靠

搖臂鉆主要部件拆卸順序
（1）切斷電源，拆下所有電動機(jī)及有關(guān)電氣元件。
（2）從搖臂右端卸下主軸箱。 　　
（3）將搖臂支承好或吊穩(wěn)，卸下升降機(jī)構(gòu)。 　　
（4）吊出搖臂。 　　
（5）吊出外立柱。 　　
（6）從底座上拆下內(nèi)立柱。 　　
（7）拆下底座（如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時(shí)，可以不必拆離基礎(chǔ)）。

　
（9）具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。

機(jī)床的搬運(yùn)、安裝試車

（1）搬運(yùn)：用起重機(jī)卸有機(jī)床的木箱時(shí)，必須按照箱外批示的方向平穩(wěn)起吊，在任何情況下，不得使木箱過度傾斜，橫放、卸放時(shí)不得使箱底或側(cè)面受到?jīng)_擊或激烈振動。
    吊裝開箱后的機(jī)床時(shí)，按吊裝圖設(shè)置的位置安放鋼絲繩，吊裝是注意不使鋼絲繩與機(jī)床直接接觸，以免損壞油漆或加工表面。
（2）安裝：機(jī)床在出產(chǎn)前，已經(jīng)仔細(xì)檢查和實(shí)驗(yàn)，如安裝不正確，必將影響其精度，使用性能，務(wù)請注意。
     地基尺寸如圖，其深度根據(jù)土壤決定。
    機(jī)床用四快鍥型墊塊支撐，每組兩塊放在地角螺絲附近，其規(guī)格為寬40——60MM，斜度5度以便調(diào)整。用水平儀放在工作臺面上。
    縱橫方向檢查安裝精度，其標(biāo)準(zhǔn)為0.04_1000,機(jī)床調(diào)整平行后，地角螺釘孔內(nèi)灌入水泥漿，待水泥干透，再精校水平后，在均勻擰緊螺釘，如精度合格，可用水泥漿固定墊鐵，并修好地基表面，底座周圍，必須磨平修光，以免油液滲入。
（3）接通電源前，務(wù)必檢查電器系統(tǒng)是否完好，注意有否受潮情況，特別注意檢查接地保護(hù)系統(tǒng)是否完好并投入工作。
    接通電源后，必須開空車，檢查一下各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，方可以開始進(jìn)行工作。
（4）試車：機(jī)床安裝好后，必須仔細(xì)用煤油，棉紗洗凈防銹涂料，按規(guī)定加潤滑油，工作臺各導(dǎo)軌絲杠等務(wù)必仔細(xì)擦凈，不得用紗布或金屬等硬物磨刮機(jī)床，開始前，必須仔細(xì)閱讀本說明書，熟悉各手柄部位及高速的空運(yùn)轉(zhuǎn)，工作情況方可使用。

機(jī)床潤滑及冷卻

（1）機(jī)床的使用壽命，是和各部分機(jī)構(gòu)以及及時(shí)正確的潤滑分不開的。潤滑用的潤滑油應(yīng)   清潔無酸性，不應(yīng)含有水分及硬顆粒，宜用精煉的礦物油。

主傳動齒輪采用強(qiáng)制潤滑機(jī)構(gòu)。要經(jīng)常注意潤滑油油池的油量，當(dāng)油量低于油標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

縱、橫、垂直絲杠及導(dǎo)軌面等，由安裝在滑座左側(cè)的手拉油泵供油，需每班供油不少于四次，要經(jīng)常檢查油路是否暢通，如發(fā)現(xiàn)不暢通要及時(shí)修理。

其他需要潤滑的部位，安裝有潤滑油杯，每班應(yīng)不少于四次加注潤滑油。

（2）冷卻
機(jī)床的冷卻系統(tǒng)由一個(gè)流量25升的冷卻泵供給冷卻液，通過冷卻控制開關(guān)控制，調(diào)整噴嘴，可調(diào)配冷卻液流量的大小。冷卻液存放在機(jī)床底座內(nèi)腔中。