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平面磨床磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備,由減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動,含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。廣泛應(yīng)用于平面磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。
磁性分離器對磁性鐵屑的分離程度尤為重要,機器對雜質(zhì)的分離程度主要取決于磁棍的吸附力、磨屑的脫離效果和磁棍的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動方式。磁棍吸附力主要取決于磁棍的磁力、磁感應(yīng)線的布局和吸附面積,磁棍采用釹鐵硼磁鐵作為磁源,同時掌握核心磁路技術(shù),磁感應(yīng)線在磁棍表面分布均勻,使磁棍的各個地方磁力都能達到較大化。磨屑的脫離效果對功能也有很大的作用。轉(zhuǎn)速對磁性分離器有哪些影響呢?
在切削液與磁輥的接觸區(qū)域,吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上,這些雜質(zhì)亦被磁化,參與吸附新雜質(zhì)的任務(wù)。所以,磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線速度是非常重要的。速度快,雜質(zhì)容易吸附不*,使分離率降低;速度慢,吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積,使液體通過量又受到影響。因此,磁輥較科學(xué)的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn),也就是說當(dāng)磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì),又不影響流量時,磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源,降低磨損,又延長了使用壽命。